[实用新型]一种发酵用太阳能供热系统

说明书

技术领域

本实用新型属于发酵工艺设备技术领域，具体涉及一种供热系统，特别涉及一种发酵用太阳能供热系统。

背景技术

在有机肥的生产制备过程中，在有机肥的发酵工艺中，需要提供发酵的热源，而且对热源的要求比较高，对温度的掌控需要比较的精确，目前，多采用的是蒸汽锅炉供热的方式，这种方式浪费资源，同时对环境有较大的破坏，而且对于温度控制时反应不够灵敏，造成发酵时质量较差，另外，安装和后期的维护成本比较高，此外，在供热过程中，多采用直接在蒸汽锅炉与发酵容器之间进行热量的交换，这种方式，管线过程，在此过程中热量损耗较大，而且，不利于恒温供热，造成发酵质量不高，因此，找到一种设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、能够提供不同的恒定温度的发酵用太阳能供热系统就显得意义重大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、能够提供不同的恒定温度的发酵用太阳能供热系统。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种发酵用太阳能供热系统，它包括太阳能集热器、热交换罐、均热罐、发酵容器、补水装置和控制系统，所述的太阳能集热器一端连接有循环进水管，所述的循环进水管上设置有循环水泵A，循环进水管连接有主热交换器，所述的主热交换器设置在热交换罐内，主热交换器出水端连接有循环出水管，所述的循环出水管设置有自动排气阀，循环出水管的一端与太阳能集热器相连，所述的热交换罐内部设置有辅助热交换器，所述的辅助热交换器连接有辅助加热装置，热交换罐内壁设置有温度传感器A，热交换罐的一端连接有管道A，所述的管道A设置有电磁阀A，管道A连接有均热罐，所述的均热罐的上部设置有自动排气阀，均热罐的内部设置有液位传感器和温度传感器B，均热罐的下部设置有泄水管，所述的泄水管上设置有电磁阀C，均热罐的上部连接有管道B，所述的管道B设置有电磁阀B，管道B连接有发酵容器，所述的发酵容器内设置有温度传感器C，发酵容器连接有管道C，所述的管道C与热交换罐的一端相连，管道C上设置有循环水泵B，所述的补水装置设置有进水管，所述的进水管连接有过滤装置和补水泵，所述的补水泵连接有补水管A、补水管B和补水管C，所述的补水管A、补水管B和补水管C分别设置有电磁阀D、电磁阀E和电磁阀F，补水管A、补水管B和补水管C分别与辅助加热装置、循环进水管和均热罐相连，所述的控制系统包括控制器。

所述的辅助加热装置设置为燃气加热装置。

所述的发酵容器内设置有螺旋管。

所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D、电磁阀E和电磁阀F为同一种电磁阀。

所述的循环进水管、循环出水管、管道A、管道B和管道C外壁均设置有保温层。

所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D、电磁阀E和电磁阀F均与控制器相连，并且循环水泵A、循环水泵B、补水泵、温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C和液位传感器相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种发酵用太阳能供热系统，设置有太阳能集热器作为发酵器供热系统的主供热源，这种方式采用了清洁能源作为主供热源，能够有效的避免污染，节约资源，太阳能集热器在循环水泵A的作用下，将加热的水源在主热交换器中循环流动，将热源释放到热交换罐中的供热水源中，然后将供热的热源贮存在均温罐中，这时通过设置在均温罐中的温度传感器的反应出均温罐中供热水源的温度，当供热水源的温度高于设定值时，可以通过控制系统的控制器关闭电磁阀A，同时开启补水泵和电磁阀F，将冷水进入到均温罐中，当达到合适温度时，再打开停止启动补水泵，关闭电磁阀F，从而，可以实现对发酵容器的温度控制，提高发酵的质量，增强温度的可控性，另外，在均温罐中设置有液位传感器，当液位超过设定的高水位时，控制器开启电磁阀C，通过泄水管对均温罐内液体排出，另一方面，当热交换罐内温度传感器测定罐内温度较低时，这时控制器启动辅助加热装置，避免出现当阳光不充足时，不能达到发酵温度的问题，这种方式既高效又能节省能源，同时，能够实现自动化，自动控制，降低工人的劳动强度，此外，为避免太阳能集热器在加热过程中，产生有蒸汽，产生安全隐患，在循环出水管上设置有自动排气阀，此外，由于气体的蒸发造成循环水的减少，这时，设置有补水泵对装置进行补水，本实用新型具有设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、能够提供不同的恒定温度的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种发酵用太阳能供热系统结构示意图。