[实用新型]一种发酵用热泵供热系统

说明书

技术领域

本实用新型属于发酵工艺设备技术领域，具体涉及一种供热系统，特别涉及一种发酵用热泵供热系统。

背景技术

在有机肥的生产制备过程中，在有机肥的发酵工艺中，需要提供发酵的热源，而且对热源的要求比较高，对温度的掌控需要比较的精确，目前，多采用的是蒸汽锅炉供热的方式，这种方式浪费资源，同时对环境有较大的破坏，并且对于热源提供的热量的利用率比较低，容易造成温度过高时，不能有效的回收热量，温度不足时，增大供热量又会造成热量过程，而且对于温度控制时反应不够灵敏，造成发酵时质量较差，另外，安装和后期的维护成本比较高，此外，在供热过程中，多采用直接在蒸汽锅炉与发酵容器之间进行热量的交换，这种方式，管线过程，在此过程中热量损耗较大，水资源浪费严重，而且，不利于恒温供热，造成发酵质量不高，现在热泵供热作为一种新兴的供热方式，由于其绿色环保的方式，备受瞩目，因此，找到一种设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的发酵用热泵供热系统就显得意义重大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的发酵用热泵供热系统。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种发酵用热泵供热系统，它包括热泵组、热交换罐、均热罐、发酵容器、温度调节罐和控制系统，所述的热泵组一端连接有循环进水管，所述的循环进水管上设置有循环水泵A，循环进水管连接有主热交换器，所述的主热交换器设置在热交换罐内，主热交换器出水端连接有循环出水管，循环出水管的一端与热泵组相连，所述的热交换罐内部设置有辅助热交换器，所述的辅助热交换器连接有辅助加热装置，热交换罐内壁设置有温度传感器A，热交换罐的一端连接有管道A，所述的管道A设置有电磁阀A，管道A连接有均热罐，所述的均热罐的上部设置有自动排气阀，均热罐的内部设置有液位传感器和温度传感器B，均热罐的下部设置有泄水管，所述的泄水管上设置有电磁阀C，均热罐的下部设置有调温管道A和调温管道B，所述的调温管道A和调温管道B上分别设置有循环水泵C和电磁阀E，调温管道A和调温管道B与温度调节罐连接，所述的温度调节罐连接有补水管，所述的补水管连接有过滤装置和电磁阀D，温度调节罐内设置有温度传感器D，均热罐的上部连接有管道B，所述的管道B设置有电磁阀B，管道B连接有发酵容器，所述的发酵容器内设置有温度传感器C，均热罐连接有管道C，所述的管道C与热交换罐的一端相连，管道C上设置有循环水泵B，所述的控制系统包括控制器。

所述的辅助加热装置设置为燃气加热装置。

所述的发酵容器内设置有螺旋管。

所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E为同一种电磁阀。

所述的循环进水管、循环出水管、管道A、管道B、管道C、调温管道A和调温管道B外壁均设置有保温层。

所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E均与控制器相连，并且循环水泵A、循环水泵B、循环水泵C、温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C、温度传感器D和液位传感器相连。