[实用新型]型材落料流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流水线，更确切的说是型材落料流水线。

背景技术

海工平台、船舶结构中型材用料较多，同时型材的制作工序多，所需人力物力消耗甚大，会延长船舶的建造周期，造成成本的增长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供型材落料流水线，解决上述现有技术中的一个或者是多个。

本实用新型提供的型材落料流水线，包括：架体以及设于架体上的传送装置，传送装置包括焊接于架体上部两侧的固定架以及两端均穿设于固定架的若干根传送辊，固定架上依次设有第一机械手、激光标线器、冲床、铣床、切割机以及第二机械手。

本实用新型提供的型材落料流水线，相对于传统的工序分开，在划线、切割、打磨的过程中省时、省工，且施工占用面积和辅助设备减少。

在一些实施方式中，相邻两根传送辊之间连接有联动带，架体的尾部设置有控制联动带转动的电机。所有的传送辊均用同一条联动带传动，保证速率的一致，传动过程中更加平稳。

在一些实施方式中，切割机为数控等离子切割机。等离子切割机可以精确控制切割长度。

在一些实施方式中，传送辊包括传送辊本体以及覆盖于传送辊本体的外周表面上的橡胶层。橡胶层可以保护传送辊本体。

附图说明

图1为本实用新型型材落料流水线的结构示意图；

图2为本实用新型型材落料流水线的架体以及传动辊的结构示意图；

图3为本实用新型型材落料流水线的传动辊的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供型材落料流水线，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作详细介绍：

如图1-3所示，本实用新型型材落料流水线，包括：架体1以及设于架体1上的传送装置10，传送装置10包括焊接于架体1上部两侧的固定架14以及两端均穿设于固定架14上的五十根传送辊11，固定架14上依次设有第一机械手2、激光标线器3、冲床4、铣床5、切割机6以及第二机械手7。

传送辊11包括传送辊本体110以及套设于传送辊本体110的外周表面上的橡胶层111，橡胶层111的材料可以采用氯丁胶。传送辊本体110的两端轴心处向外垂直延伸有转轴112。

架体1的上部两侧分别焊接有固定架14，固定架14与架体1垂直，固定架14上开有五十个通孔，两个固定架上的通孔一一对应，通孔内固定安装有轴承，传送辊11的转轴112穿设于轴承，这样，五十根传送辊11并排设于架体1上，传送辊11可沿轴心转动。

每个传送辊11上的转轴112的端部均固定安装有齿轮，架体1的尾部还固定安装有电机13，电机13的轴心与传送辊11的轴心位于同一水平线上，电机的转轴的端部固定安装有齿轮，电机13转轴上的齿轮与传送辊11上的齿轮规格相同，本实施例中的联动带12为齿带，齿带与转轴112上的齿轮的齿纹相配匹，齿带套设于传送辊11上的齿轮以及电机13转轴上的齿轮，这样电机就能带动所有的传送辊转动。

此外，架体1上由传送辊11组成的传送装置10的进料端安装有第一机械手2，第一机械手2位于固定架14的一端部，第一机械手2用于将待加工的型材搬运至由传送辊11组成的传送平台上，架体1上由传送辊11组成的传送装置10的出料端安装有第二机械手7，第二机械手7位于固定架14的另一端部，第二机械手7用于将加工完成的型材由传送平台搬至落料地点，而在架体1上的第一机械手2与第二机械手7之间且在固定架14上依次安装有激光标线器3、冲床4、铣床5以及数控等离子切割机6，一一对应的功能为将型钢划线、冲孔、铣孔以及割孔，其中割孔的类型包含长圆孔、椭圆孔以及斜切线。

本实用新型型材落料流水线，相对于传统的工序分开，在划线、切割、打磨的过程中省时、省工，且施工占用面积和辅助设备减少。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。