[实用新型]一种用于锁紧箱盖与箱体的弹簧锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱盖与箱体之间的锁紧与开锁结构技术，应用于加去盖过程中。

背景技术

在保证烟丝质量的前提条件下，现有烟丝周转箱很难同时满足以下要求：

a.具备可上自动化生产线，盖与箱之间可通过机械手实现加锁和解锁功能的要求；

b.紧后具有良好的密封效果。

目前，现有烟丝周转箱箱盖与箱体不具备锁紧功能，没有密封效果，也不具备锁盖功能。为了解决这一难题，申请人设计了一种用于箱体的弹簧锁，将该弹簧锁安装于密封周转箱箱体四周上，在箱盖对应位置上安装限位块，通过按压该弹簧锁就能实现箱盖与箱体的锁紧，再次按压该弹簧锁就能实现箱盖与箱体的开锁，满足了密封烟丝周转箱上自动加去盖生产线的要求。该弹簧锁使密封烟丝周转箱自动加去盖的操作变得简单，同时还使密封烟丝周转箱锁紧后具有良好的锁紧密封效果。通过试制生产和试验，该弹簧锁的可靠性得到了验证，而且互换性好。该弹簧锁不仅可用于密封烟丝周转箱，还可广泛用于其它箱盖与箱体之间的锁紧与开锁。

发明内容

本实用新型的目的正是为了克服现有技术的缺陷，针对上述现有烟丝周转箱存在的问题，设计了一种用于锁紧箱盖与箱体的弹簧锁，其结构简单，成本低廉，操作方便，可靠性好。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的。

一种用于锁紧箱盖与箱体的弹簧锁，本实用新型特征是，包括安装于箱体侧面的安装座，在安装座内采用螺钉固定有齿套，齿套并与嵌入箱体的套管套接；齿套设有等分的滑键与具有等分滑槽和等分齿的主齿轴配合，主齿轴又与从齿轴啮合；主齿轴后端伸出安装座外，整个主、从齿轴沿齿套运动；锁舌后端面与从齿轴端面贴合；锁舌上套设有压缩弹簧，整个锁舌的大段套设在套管内，前端伸出套管外。

本实用新型主齿轴上的齿为等分V形齿，从齿轴上的齿为等分L形齿。

本实用新型操作过程为：

整个弹簧锁通过安装螺钉固定在箱体上，当按压主齿轴时，主齿轴推动从齿轴沿齿套滑动，推动锁舌伸出套管，从齿轴的滑槽脱离齿套的滑键后，其齿在套管与锁舌之间压缩弹簧的作用力下反向沿滑键前端斜面滑动而发生旋转，直至被卡住，伸出的锁舌卡住箱盖。当再次按压主齿轴时，主齿轴推动从齿轴沿齿套滑动，从齿轴的滑槽脱离齿套的滑键后，其齿在压缩弹簧的作用力下反向沿滑键前端斜面滑动而发生旋转，直至等分滑槽与等分滑键重合，从齿轴则沿齿套反推主齿轴滑动，在压缩弹簧的作用力下锁舌随之缩回，直至主齿轴到位，缩回的锁舌不卡住箱盖。

本实用新型的有益效果是，具有结构简单，成本低廉，操作简单，可靠性好等优点，在市场中占有绝对优势，可广泛用于箱盖与箱体之间的锁紧与开锁。

下面结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的爆炸视图。

注：主齿轴（3）的齿为等分V形齿；从齿轴（4）的齿为等分L形齿。

具体实施方式

见图1，图2，一种用于锁紧箱盖与箱体的弹簧锁，本实用新型特征是，包括安装于箱体侧面的安装座1，在安装座1内采用螺钉8固定有齿套2，齿套2并与嵌入箱体的套管7套接；齿套2设有等分的滑键与具有等分滑槽和等分齿的主齿轴3配合，主齿轴3又与从齿轴4啮合；主齿轴3后端伸出安装座1外，整个主、从齿轴3、4沿齿套2运动；锁舌6后端面与从齿轴4端面贴合；锁舌6上套设有压缩弹簧5，整个锁舌6的大段套设在套管7内，前端伸出套管7外。

本实用新型主齿轴3上的齿为等分V形齿，从齿轴4上的齿为等分L形齿。

本实用新型操作过程为：

整个弹簧锁通过安装螺钉9固定在箱体上，当按压主齿轴3时，主齿轴推动从齿轴4沿齿套滑动，推动锁舌伸出套管，从齿轴的滑槽脱离齿套的滑键后，其齿在套管与锁舌之间压缩弹簧的作用力下反向沿滑键前端斜面滑动而发生旋转，直至被卡住，伸出的锁舌卡住箱盖。当再次按压主齿轴时，主齿轴推动从齿轴沿齿套滑动，从齿轴的滑槽脱离齿套的滑键后，其齿在压缩弹簧的作用力下反向沿滑键前端斜面滑动而发生旋转，直至等分滑槽与等分滑键重合，从齿轴则沿齿套反推主齿轴滑动，在压缩弹簧的作用力下锁舌随之缩回，直至主齿轴到位，缩回的锁舌不卡住箱盖。