[实用新型]风管机的机架组件和具有其的风管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种风管机的机架组件和具有其的风管机。

背景技术

相关技术中的风管式空调机，固定电机及其风机的中间隔板其下部为带倾斜角度的直线折弯，与底盘的相应凸斜面相适配连接，中间隔板上的出风口与折边之间的距离须大于一定的数值，否则出风口与折边处由于距离过小，易出现中间隔板强度较差、工艺性很差，例如零部件不合格率很高，模具容易损坏，并且相关技术中的风机部件与中间隔板易发生共振，产生噪音。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风管机的机架组件，该风管机的机架组件具有小型化的特点。

本实用新型还提出一种具有上述风管机的机架组件的风管机。

根据本实用新型第一方面的风管机的机架组件，包括：底盘，所述底盘沿水平方向延伸；中间隔板，所述中间隔板形成为沿竖直方向延伸的板体，所述中间隔板的下边沿安装在所述底盘上，所述中间隔板上设有至少一个贯通所述中间隔板的厚度方向的出风口，所述出风口邻近所述下边沿；折边，所述折边设在所述中间隔板的下边沿上，所述折边设在所述中间隔板的一侧且与所述底盘相连，所述折边的位于所述出风口正下方的至少一部分设有向下凹入的凹部，所述底盘设有与所述凹部位置对应的凹槽，所述凹部安装在所述凹槽内。

根据本实用新型的风管机的机架组件，通过在中间隔板的出风口的正下方设置向下凹入的凹部，并在底盘上设置与折边的凹部位置对应的凹槽，使中间隔板安装在底盘上时下沉，减小了风管机的机架组件在竖直方向的尺寸，既满足了风管机小型化的要求，又使中间隔板满足一定的强度和工艺要求，再者，折边的凹部与底盘的凹槽配合紧凑，大大地降低了风管机在运行时的噪声。

根据本实用新型的一个实施例，所述折边包括位于所述出风口正下方的第一安装部和位于所述出风口正下方之外的第二安装部，所述第一安装部的至少一部分的水平高度低于所述第二安装部的水平高度形成所述凹部。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一安装部的水平高度完全低于所述第二安装部的水平高度。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一安装部垂直于所述中间隔板，所述第二安装部相对于所述中间隔板倾斜设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一安装部和所述第二安装部分别形成为直板，所述第一安装部和所述第二安装部之间设有过渡部，所述过渡部相对于所述第一安装部和所述第二安装部倾斜设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述中间隔板上设有多个所述出风口，多个所述出风口沿水平方向间隔开设置，每一个所述出风口正下方分别设有一个所述第一安装部。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二安装部与所述中间隔板之间设有加强筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二安装部上设有螺钉孔，所述第二安装部与所述底盘螺钉连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述折边与所述中间隔板一体形成。

根据本实用新型第二方面的风管机，包括根据上述实施例所述的风管机的机架组件。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的风管机的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的风管机的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的机架组件的中间隔板的结构示意图；

图4是图3所示机架组件的中间隔板的主视图；

图5是沿图4中A-A线的剖视图；

图6是沿图4中B-B线的剖视图。

附图标记：

风管机1；

机架组件100；

底盘10；凹槽11；中间隔板20；出风口21；折边30；第一安装部31；凹部311；第二安装部32；过渡部33；加强筋34；

风机组件200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至图6具体描述根据本实用新型实施例的风管机的机架组件100。