[实用新型]一种管绞机纤芯工装盘快速更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆生产设备领域，具体的说涉及一种管绞机纤芯工装盘快速更换装置。

背景技术

管绞机作为电线电缆生产的重要设备之一与企业整体生产效率至关重要。然而设备运行中更换纤芯工装盘占据了很多不必要的生产时间，现在一般都是使用车间行车吊装，不够方便灵敏，比较笨重，吊装准确性低，方向掌握难度大，使用中费时费电，并且不安全。而且行车操作误差大，容易造成工装盘碰撞绞壁，伤害设备的同时易造成纤芯损伤，影响绞线的整体质量，并且员工吊装工装盘时须在行车下工作，有高空坠物的安全隐患。上述原因导致生产效率低下，甚至影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种更换纤芯工装盘快速，使用安全，成本低的管绞机纤芯工装盘快速更换装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种管绞机纤芯工装盘快速更换装置，包括支架，所述支架上设有轨道，所述轨道与管绞机轴向平行设置，所述轨道上设有第一吊装葫芦和第二吊装葫芦,所述管绞机两端分别设置有纤芯工装盘放置装置。

作为一种改进：所述纤芯工装盘放置装置包括待装纤芯工装盘放置平台和废旧纤芯工装盘放置平台。

作为一种改进：所述待装纤芯工装盘放置平台位于废旧纤芯工装盘放置平台外侧。

作为一种改进：所述第一吊装葫芦和第二吊装葫芦之间设有缓冲块。

作为一种改进：所述缓冲块活动设置在轨道上。

作为一种改进：所述轨道比管绞机长度长1米。

作为一种改进：所述轨道高度为2.5米。

由于采用了上述技术方案，本实用新型大大减少了更换纤芯工装盘所用时间，操作误差小，结构轻便，方向掌握容易，使用安全，提高了绞线的整体质量，并且员工吊装工装盘时无需在行车下工作，没有高空坠物的安全隐患，生产效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型一种管绞机纤芯工装盘快速更换装置的结构示意图。

图中：1-支架；2-轨道；3-第一吊装葫芦；4-第二吊装葫芦；5-缓冲块；6-管绞机；7-纤芯工装盘置取口；8-待装纤芯工装盘放置平台；9-废旧纤芯工装盘放置平台；10-待装纤芯工装盘；11-废旧纤芯工装盘。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种管绞机纤芯工装盘快速更换装置，包括支架1，所述支架1上设有轨道2，所述轨道2与管绞机6轴向平行设置，所述轨道2上设有第一吊装葫芦3和第二吊装葫芦4,所述管绞机6两端分别设置有纤芯工装盘放置装置。所述纤芯工装盘放置装置包括待装纤芯工装盘放置平台8和废旧纤芯工装盘放置平台9。所述轨道2比管绞机6长度长1米，有利于起吊纤芯工装盘。所述轨道2高度为2.5米。

所述待装纤芯工装盘放置平台8位于废旧纤芯工装盘放置平台9外侧。使吊装待装纤芯工装盘10时不易碰到废旧纤芯工装盘放置平台9上的废旧纤芯工装盘11。所述第一吊装葫芦3和第二吊装葫芦4之间设有缓冲块5，所述缓冲块5活动设置在轨道2上。

在需要更换纤芯工装盘时，使用第二吊装葫芦4吊取一个待装纤芯工装盘10到纤芯工装盘置取口7附近，同时使用第一吊装葫芦3将废旧纤芯工装盘11取出，然后将待装纤芯工装盘10装入，两个吊装葫芦同时动作，在输送纤芯工装盘过程中管绞机6保持生产，停机时间大大减少，提高生产效率。同时由于第一吊装葫芦3和第二吊装葫芦4之间设有缓冲块5，在移动第一吊装葫芦3时自动将第二吊装葫芦4挤开，防止碰撞事故。