[实用新型]一种新型皮带称下料仓装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药生产设备领域，具体涉及一种新型皮带称下料仓装置。

背景技术

目前，现有的皮带称下料仓在称量运输水泥原料类粉状物料时，由于粉状物料受潮会粘连在下料仓内壁上，使用一段时间后，内壁上粘连的物料越积越多会堵塞下料仓的下料口，人工清理费时费工还浪费物料。

发明内容

本实用新型的目的就是针对目前，现有的皮带称下料仓在称量运输水泥原料类粉状物料时，由于粉状物料受潮会粘连在下料仓内壁上，使用一段时间后，内壁上粘连的物料越积越多会堵塞下料仓的下料口，人工清理费时费工还浪费物料之不足，而提供一种新型皮带称下料仓装置。

本实用新型包括支架、仓体、电机、减速机、转轴、一组A连接杆、一组A弧形刮板、一组B连接杆、一组B弧形刮板、激振器、A光电开关、B光电开关、模拟量输入模块、PLC和模拟量输出模块，支架的两个立柱分别位于皮带称两侧，仓体顶部敞开，仓体上分别设有一对光电开关安装孔和出料口，仓体安装在支架上，且仓体的出料口位于皮带称的皮带上方，电机和减速机固定安装在支架顶部横梁上，且减速机的动力输入端与电机的动力轴传动相连，转轴的一端与减速机的动力输出轴传动相连，且转轴的另一端位于仓体内部，一组A连接杆的一端分别固定安装在转轴上，一组A弧形刮板分别固定安装在一组A连接杆的另一端，一组B连接杆的一端分别固定安装在转轴上，一组B弧形刮板分别固定安装在一组B连接杆的另一端，激振器安装在仓体外壁上，A光电开关和B光电开关分别安装在仓体的一对光电开关安装孔内，且A光电开关和B光电开关分别通过模拟量输入模块与PLC相连，PLC通过模拟量输出模块分别与电机和激振器相连。

本实用新型优点是：由PLC控制定时对下料仓内壁进行清理，激振器对位于下料口处的仓壁振动，避免了物料挂仓壁的现象，当物料超过警戒位时，能够及时发现并停止向料仓加料，避免出现意外情况，结构设计合理，节省人力，避免物料浪费。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括支架1、仓体2、电机3、减速机4、转轴5、一组A连接杆6、一组A弧形刮板7、一组B连接杆8、一组B弧形刮板9、激振器10、A光电开关11、模拟量输入模块12、PLC13和模拟量输出模块14，支架1的两个立柱分别位于皮带称两侧，仓体2顶部敞开，仓体2上分别设有光电开关安装孔和出料口，仓体2安装在支架1上，且仓体2的出料口位于皮带称的皮带上方，电机3和减速机4固定安装在支架1顶部横梁上，且减速机4的动力输入端与电机3的动力轴传动相连，转轴5的一端与减速机4的动力输出轴传动相连，且转轴5的另一端位于仓体2内部，一组A连接杆6的一端分别固定安装在转轴5上，一组A弧形刮板7分别固定安装在一组A连接杆6的另一端，一组B连接杆8的一端分别固定安装在转轴5上，一组B弧形刮板9分别固定安装在一组B连接杆8的另一端，激振器10安装在仓体2外壁上，A光电开关11安装在仓体2的光电开关安装孔内，且A光电开关11通过模拟量输入模块12与PLC13相连，PLC13通过模拟量输出模块14分别与电机3和激振器10相连。

工作原理：PLC13通过模拟量输出模块14分别控制电机3和激振器10以一定时间频率工作，分别利用一组A弧形刮板7和一组B弧形刮板9对仓壁进行清理，解决物料的挂壁情况，激振器10振动位于下料仓出料口处的仓壁，加速物料的下落，当下料仓中的物料堆积过多覆盖到A光电开关11时，A光电开关11通过模拟量输入模块12将信号传输给PLC13，PLC13控制停止往下料仓中添加物料，并立即控制电机3和激振器10工作，当A光电开关11和B光电开关均漏出时，PLC13控制电机3和激振器10工作停止工作。