[实用新型]一种中转料仓物料传送监控报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉上料流程中的中转料仓皮带传送转运的监控报警装置，属于高炉上料设备技术领域。

背景技术

现代钢铁企业的高炉原料运输方式采用皮带传送，一般送往高炉的物料先在料仓储存，料仓下设置运输皮带，运输皮带上的物料送往中转料仓，中转料仓在物料的倒运过程中作为过渡仓或缓冲仓使用，中转料仓上口承接来料皮带落下的物料，中转料仓下口下方设置有运料皮带，运料皮带承接中转料仓下口落下的物料，物料由运料皮带送往高炉炉顶的装料设备。

由于高炉原料中经常有大块或杂物，大块或杂物容易堵塞中转料仓的下料口，造成中转料仓和来料皮带淤料，不得不停止皮带运转，进行处理，影响了高炉正常的原料供应。随着钢铁企业高炉容积的大型化，高炉日消耗物料量大量增加，要求降低物料供应传输过程的设备事故率。

针对高炉物料运输过程中出现的人工监控不及时，易发生中转料仓和来料皮带淤料事故影响高炉生产的现象，有必要发明一种简单实用的中转料仓物料传输监控报警装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中转料仓物料传送监控报警装置，这种监控报警装置能够在中转料仓的物料料位超上限时及时报警，使来料皮带及时停止运转和传送，防止淤料事故扩大化。 

解决上述技术问题的技术方案是：

一种中转料仓物料传送监控报警装置，它包括转轴、挡料板、转轴支座、限位开关和限位块，转轴位于中转料仓内的料位上限处，转轴水平放置，转轴的轴向与运料皮带的运行方向垂直，挡料板为长方形钢板，挡料板的板面沿着转轴的轴向与转轴焊接连接，转轴两端伸出中转料仓之外，转轴两端有转轴支座转动支撑，限位开关固定在转轴外侧端面上，限位块焊接在中转料仓外壁上，在挡料板的板面位于垂直位置时，限位开关与限位块相对，限位开关信号线与控制装置相连接。

上述中转料仓物料传送监控报警装置，所述转轴支座由轴承支架、轴承座、轴承组成，两个轴承支架固定在中转料仓的外部两侧，两个轴承座分别安装在两个轴承支架上，每个轴承座内安装轴承，转轴两端与轴承配合连接。

本实用新型的有益效果是；

本实用新型在中转料仓的物料料位超上限时，挡料板在物料推动下带动转轴转动，限位开关随着转轴转动，限位开关与限位块产生错位，限位开关的报警信号传输到控制装置中，控制装置发出报警信号，同时控制装置停止来料皮带运行。本实用新型结构简单、安装方便、反应灵敏、可靠性高、使用成本低，可以在中转料仓的物料达到上限高度时及时报警，并使来料皮带及时停止运转和传送物料，防止淤料事故扩大化，解决了中转料仓料位超上限时人工监控不及时、造成中转料仓和来料皮带淤料事故影响高炉生产的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的的左视图；

图3是图1的A局部放大图；

图4是图2的B局部放大图。

图中标记如下：中转料仓1、来料皮带2、运料皮带3、转轴4、挡料板5、限位块6、限位开关7、轴承8、轴承座9、轴承支架10、限位开关信号线11。

具体实施方式

本实用新型由转轴4、挡料板5、转轴支座、限位开关7和限位块6组成。其中转轴支座可以采用轴套转动结构，也可以采用轴承转动结构。

图1、2显示，转轴位4于中转料仓1内的料位上限处，转轴4水平放置，转轴4的轴向与运料皮带3的运行方向垂直，转轴4两端伸出中转料仓1之外，转轴4两端有转轴支座转动支撑。

图1、2显示，挡料板5为长方形钢板，挡料板5的板面沿着转轴4的轴向与转轴4焊接连接。在物料正常转运情况下，挡料板5由于重力作用位于转轴4下方的垂直位置，在挡料板5摆动时，挡料板5可以带动转轴4一起转动。

图1、2、4显示，限位开关7固定在转轴4外侧端面上，限位块6焊接在转轴4上方的中转料仓1的外壁上，在挡料板5的板面位于垂直位置时，限位开关7与限位块6相对，限位开关信号线11与控制装置相连接。

图1、2、3显示，本实用新型的转轴支座采用轴承转动结构。轴承转动结构由轴承支架10、轴承座9、轴承8组成，两个轴承支架10固定在中转料仓1的外部两侧，两个轴承座9分别安装在两个轴承支架10上，每个轴承座9内安装轴承8，转轴4两端与轴承8配合连接。

本实用新型的工作过程如下：

在中转料仓1下口发生堵塞时，物料开始在中转料仓1内堆积，当物料的高度达到挡料板5位置时，料面接触挡料板5，使挡料板5产生倾动，挡料板5带动转轴4旋转，旋转的转轴4带动固定在转轴4端面上的限位开关7转动，使限位开关7与限位块6的相对位置发生错动，限位开关7发出报警信号，报警信号传输到控制装置，控制装置发出报警信号，报警铃声响起，同时控制装置发出指令停止来料皮带2运行。