[实用新型]一种换热器的测漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测漏装置，具体涉及一种能够根据真空度变化情况检测管子与管板涨接间泄露与否的仪器，可以及早有效发现过胀和欠胀缺陷的换热器的测漏装置。

背景技术

由于换热器应用范围广泛，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。换热器测漏仪的主要功能是对换热器管与管板直接涨接完好程度的检查，利用真空侧漏枪监测管子与管板边缘是否泄漏，从而对换热器产品进行检验，同时避免了产品使用中泄漏的情况，保证换热器产品的质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能够根据真空度变化情况检测管子与管板涨接间泄露与否的仪器，可以及早有效发现过胀和欠胀缺陷的换热器的测漏装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种换热器的测漏装置，所述换热器的测漏装置包括互相连通的前腔体和后腔体，所述换热器的测漏装置还包括管塞体和软管塞头；管塞体包括管塞头、管塞连杆、管塞弹簧和管塞连杆密封；管塞连杆一端固定在管塞头上，另一端固定在管塞连杆密封上，管塞弹簧套在管塞连杆上，管塞连杆穿过前腔体和后腔体之间的腔体壁上的连杆孔，管塞头和需要检测的管板之间固定密封件，软管塞头固定在后腔体上，在使用换热器的测漏装置时，软管塞头通过连接软管连接有检测压力表。

在本实用新型的一个具体实施例子中，所述管塞头为梯形或锥形或圆头形状的管塞头，管塞头的大头和管塞连杆固定在一起。

在本实用新型的一个具体实施例子中，所述前腔体和后腔体通过开在腔体壁上的孔连通。

在本实用新型的一个具体实施例子中，所述前腔体和后腔体连接在一起。

在本实用新型的一个具体实施例子中，所述软管塞头和后腔体连接在一起或二者一体成型。

在本实用新型的一个具体实施例子中，所述密封件为软密封材料。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的换热器的测漏装置具有以下优点：本实用新型手动对该密封腔进行抽真空处理，观察压力表显示读数，是一种能够根据真空度变化情况检测管子与管板涨接间泄露与否的仪器。可以及早有效发现过胀和欠胀的缺陷。可以通过检测真空度检测管子与管板的泄漏情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示，本实用新型包括互相连通的前腔体2和后腔体6，换热器的测漏装置还包括管塞体4和软管塞头5；管塞体4包括管塞头401、管塞连杆402、管塞弹簧403和管塞连杆密封404；管塞连杆402一端固定在管塞头401上，另一端固定在管塞连杆密封404上，管塞弹簧403套在管塞连杆402上，管塞连杆402穿过前腔体2和后腔体6之间的腔体壁204上的连杆孔203，管塞头401和需要检测的管板之间固定密封件1，密封件1可以选为尼龙圈。软管塞头5固定在后腔体6上，在使用换热器的测漏装置时，软管塞头5通过连接软管(图1中没有示意出)连接有检测压力表(图1中没有示意出)。

如图1中的管塞头401为梯形或锥形或圆头形状的管塞头，管塞头的大头和管塞连杆402固定在一起。

在具体的实施过程中，本实用新型的前腔体2和后腔体6通过开在腔体壁204上的两个孔201、202连通。在具体的实施过程中，前腔体2和后腔体6连接在一起。软管塞头5和后腔体6连接在一起或二者一体成型。

在具体的实施过程中，本实用新型的密封件为软密封材料，一般可以选为尼龙圈。

通过此装置，再连接橡皮软管与真空测漏枪，试验前，对装置进行检测，保证前后腔体焊接部分、后腔体与软管塞头焊接部分无泄漏。

将塞头体前部弹性塞头塞入试验管中，此时，弹性塞头堵住了管口，而弹簧受力发生形变，通过弹力将弹性塞头固定在管口，用力压下测漏装置直至前腔体尼龙圈完全与管板接触，此时，通过真空测漏枪将前后腔体与软管中空气抽去。正常无泄漏情况，由于大气压力，测漏装置被牢牢固定在管板上，此时观察侧漏枪压力表读数变化，若无变化，则管子管板间连接无泄漏。若读数缓慢发生变化或者测漏装置无法固定在管板上时。证明管子与管板之间发生泄漏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。