[实用新型]一种自动压紧的压板夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种自动压紧的压板夹具。

背景技术

    工件在加工前，一般需要先夹紧，现常用的工装夹具，结构比较复杂，故障率高，一旦出现故障就需要停产修复，且更换配件的成本高。且目前的压板夹具都是手动装夹，装夹效率比较低。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动压紧的压板夹具，该压板夹具结构简单，能够非常快捷方便对工件进行自动装夹。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种快速装夹的压板夹具，其特征在于，包括夹具台，所述夹具台设置有放置工件的台阶面，所述夹具台上还铰接设置有弧形压板，所述弧形压板中部设置有一长孔，所述弧形压板包括弧状部和水平部，所述长孔中活动设置有一压紧件，所述压紧件包括滑动部、紧固部和铰接部，所述夹具台上还设置有一动力缸，所述动力杆上设置有条孔，所述动力缸的条孔和压紧件的滑动部相匹配，所述夹具台上设置有用以顶出弧形压板的顶出弹簧，所述弧形压板的水平部包括可拆卸的压紧部，所述压紧部通过螺钉连接在水平部上。

进一步的，所述动力缸采用的是液压缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能快速的定位待加工的工件，当加工完成后，由于顶出弹簧的作用，当拧松紧固部以后，弧形压板被弹起，方便快速取件。且由于本实用新型采用了液压缸，所以能够实现自动装夹。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的弧形压板的结构示意图；

图3是本实用新型的液压缸的结构示意图。

图中：1、工件；2、夹具台；3、弧状部；4、水平部；5、压紧件；6、铰接部；7、紧固部；8、滑动部；9、顶出弹簧；10、弧形压板；11、压紧部；12、条孔；13、动力杆；14、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1所述的一种快速装夹的压板夹具，包括夹具台2，所述夹具台2设置有放置工件1的台阶面，所述夹具台2上还铰接设置有弧形压板10，所述弧形压板10中部设置有一长孔，所述弧形压板10包括弧状部3和水平部4，所述长孔中活动设置有一压紧件5，所述压紧件5包括滑动部8、紧固部7和铰接部6，所述夹具台2上还设置有一动力缸，所述动力杆13上设置有条孔12，所述动力缸的条孔12和压紧件5的滑动部8相匹配，所述夹具台2上设置有用以顶出弧形压板10的顶出弹簧9，所述弧形压板10的水平部4包括可拆卸的压紧部11，所述压紧部11通过螺钉连接在水平部4上。

进一步的，所述动力缸采用的是液压缸14。

本实用新型在使用的时候过程如下，先将工件1放置在夹具台2的台阶面上，然后将弧形压板10的水平部4放置在工件1上并和工件1接触，在压紧的时候，启动液压缸14，液压缸14的动力杆13上的条孔12推动压紧件5的滑动部8转动，压紧件5转动的时候，其中上部区域固定设置的紧固部7慢慢接触弧形压板10，最后压紧弧形压板10，最终使得整个工件1被压紧。当工件1加工完成后，再次启动液压缸14，液压缸14的动力杆13收缩，条孔12带动压紧件5转动，由于顶出弹簧9的作用，将弧形压板10直接顶起，由于压紧件5转动的缘故，所以压紧件5的螺母不会对弧形压板10产生干涉，由于弧形压板10被顶起，所以取件的时候更加方便。取件完成后，放入新的工件1，再启动液压缸14推动压紧件5，使其重新压紧工件1。由于压紧部11可拆卸的连接在水平部4上，所以对于不同尺寸的工件1，可以采用不同厚度的压紧部11，能够满足更多的场合。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。