[实用新型]带有限位开关的薄型液压油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压油缸的技术领域，尤其是一种带有限位开关的薄型液压油缸。

背景技术

压铸模具在进行压铸作业时，大多数采用液压油缸推动芯棒或滑块伸入压铸模具内腔挤压，使压铸模具内腔体积相对缩小，对液态金属实施加压，提高铸件组织的紧密性，减少铸造缺陷，提高铸件质量，并在压铸完毕后利用油缸抽取芯棒或滑块。

为了限定液压油缸推动芯棒或滑块伸入至压铸模具内腔的行程，多数压铸模具上都会单独配置限位开关，这就需要在压铸模具上特意为安装限位开关而打洞，这就增加了压铸模具整体结构的复杂程度和制造的成本，也容易给操作和使用带来很大的不便，也限制了压铸模具的工作场合。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种带有限位开关的薄型液压油缸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有限位开关的薄型液压油缸，包括缸筒，所述的缸筒的后端装配有后端盖，缸筒的前端装配有前端盖，缸筒内活动装配有分别伸出于后端盖和前端盖外部的活塞杆，所述的后端盖上通过若干个紧固件安装有限位开关。

上述技术方案中所述的活塞杆伸出于后端盖外的部分套设有两个限位环，它们分别为后限位环和前限位环。

上述技术方案中所述的限位开关包括开关本体、位于开关本体两侧的开关后盖和开关前盖，所述的开关后盖上安装有后限位触杆，所述的开关前盖上安装有前限位触杆。

上述技术方案中所述的后限位触杆位于后限位环的后侧，所述的前限位触杆位于前限位环的前侧。

上述技术方案中所述的限位开关的上端面与所述的缸筒的上端面位于同一平面上。

本实用新型的有益效果是：该带有限位开关的薄型液压油缸，通过将限位开关安装在油缸的后端盖上，可以避免在压铸模具上特意为设置限位开关打洞，这就降低了压铸模具整体结构的复杂程度和制造的成本，也容易给操作和使用带来很大便捷，也拓宽了压铸模具的工作场合；同时，该液压油缸的宽度方向的厚度较薄，完全满足较小宽度空间压铸模具内的安装使用，尤其适用在类似隧道形状的部位安装液压油缸的模具上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：1、缸筒，2、后端盖，3、前端盖，4、活塞杆，5、限位开关，51、开关本体，52、开关后盖，53、开关前盖，54、后限位触杆，55、前限位触杆，6、后限位环，7、前限位环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的带有限位开关的薄型液压油缸，包括缸筒1，所述的缸筒1的后端装配有后端盖2，缸筒1的前端装配有前端盖3，缸筒1内活动装配有分别伸出于后端盖2和前端盖3外部的活塞杆4，所述的后端盖2上通过若干个紧固件安装有限位开关5。

其中，活塞杆4伸出于后端盖2外的部分套设有两个限位环，它们分别为后限位环6和前限位环7。所述的限位开关5包括开关本体51、位于开关本体51两侧的开关后盖52和开关前盖53，所述的开关后盖52上安装有后限位触杆54，所述的开关前盖53上安装有前限位触杆55。所述的后限位触杆54位于后限位环6的后侧，所述的前限位触杆55位于前限位环7的前侧。所述的限位开关5的上端面与所述的缸筒1的上端面位于同一平面上。

该带有限位开关的薄型液压油缸，通过将限位开关5安装在油缸的后端盖2上，可以避免在压铸模具上特意为设置限位开关5打洞；同时，该液压油缸的宽度方向的厚度较薄，完全满足较小宽度空间压铸模具内的安装使用，尤其适用在类似隧道形状的部位安装液压油缸的模具上。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。