[实用新型]带圆锥形空心杯卷制绕组的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕组，尤其是涉及一种带圆锥形空心杯卷制绕组的电机及其制造方法。

背景技术

无齿槽空心杯电机的绕组具有两个端部厚，而中间段较薄的特点，见图1，图中1为空心杯电机的定子铁芯，2为现有的定子绕组，3为后端盖，4为轴承，5为机壳，6为前端盖，7为转轴，8为永磁体。

由于较厚的端部会引起定子绕组与定子安装困难，另外，目前绕组的制作工艺下，中间段绕组的最大外径尺寸小于绕组端部的外径尺寸，因此绕组不能完全利用定转子之间的空间，降低了电机的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安装方便、空间利用率高的带圆锥形空心杯卷制绕组的电机及其制造方法。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种带圆锥形空心杯卷制绕组的电机，所述的电机包括定子铁芯、后端盖、轴承、机壳、前端盖、转轴和永磁体，其特征在于，所述的电机还包括圆锥形空心杯卷制绕组，该圆锥形空心杯卷制绕组的圆锥外表面与定子铁芯连接。

优选地，所述的圆锥形空心杯卷制绕组一端向永磁体侧内倾，另一端倾向定子铁芯。

优选地，所述的向永磁体侧内倾的绕组端与转子之间间隙满足两者不发生干涉，具体为：如果绕组向永磁体侧倾斜过多，可能与永磁体和转轴干涉，绕组靠近转轴或者永磁体处最小距离至少要有0.2mm，该数值根据电机尺寸，工艺水平变化。

优选地，所述的圆锥形空心杯卷制绕组一端向永磁体侧内倾0至45°。

优选地，所述的圆锥形空心杯卷制绕组一端向永磁体侧内倾15°。

优选地，所述的圆锥形空心杯卷制绕组另一端向永磁体侧外展0至45°。

优选地，所述的圆锥形空心杯卷制绕组另一端向永磁体侧外展15°。

一种带圆锥形空心杯卷制绕组的电机的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：首先将绕制成型的绕组9安装于整形芯棒11上，然后使用整形工装10对绕组9的进行整形，形成圆锥形的绕组。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)安装方便，圆锥形的绕组安装侧端部最大外径小于另一侧的端部外径，绕组呈现锥形，因此绕组更加容易安装；

2)空间利用率高，圆锥形的绕组中间段的绕组可以更加充分的利用定转子之间的空间，提升电机的性能；

3)整形模具设计简单有效；

4)本实用新型在解决空心杯绕组安装与提升电机性能问题上具有通用性，对于不同功率电压等级的电机都有效果。

附图说明

图1为现有的空心杯电机结构示意图；

图2为带有本实用新型绕组的空心杯电机结构示意图；

图3为本实用新型绕组的制造装置；

其中1为定子铁芯，2为现有的定子绕组，3为后端盖，4为轴承，5为机壳，6为前端盖，7为转轴，8为永磁体，9为圆锥形绕组，10为外部整形工装，11为整形芯棒，A为圆锥形空心杯卷制绕组一端向永磁体侧内倾夹角，B为圆锥形空心杯卷制绕组另一端向永磁体侧外展夹角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

为了解决目前绕组端部厚引起的难安装与电机性能恶化这两个问题，提出采用本实用新型圆锥形的绕组方案，如图2，圆锥形绕组9与定子铁芯1安装时，以圆锥侧进入定子铁芯内部，减小了安装难度。图2中，圆锥形绕组9安装与定子内壁中， 左侧的绕组向永磁体侧内倾，减小安装困难。但是圆锥形绕组9的左端需要保证与永磁体8和转轴7不能发生干涉，保证电机正常运行。

图3为圆锥形绕组的制作装置，图中10为绕组成型的外部整形工装，11为绕组整形芯棒，9为绕制成型的空心杯绕组。首先将绕制成型的绕组9安装于整形芯棒11，然后使用整形工装10对绕组的进行整形，形成圆锥形的绕组。

所述的圆锥形空心杯卷制绕组一端向永磁体侧内倾，另一端向永磁体外展。所述的圆锥形空心杯卷制绕组一端向永磁体侧内倾夹角A为0至45°，最优为15°。所述的圆锥形空心杯卷制绕组另一端向永磁体侧外展夹角B为0至45°，最优为15°。