[实用新型]FPC弯折定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCM(液晶显示模组)装配制造工装，尤其涉及一种辅助弯折FPC（软性线路板）的定位夹具。

背景技术

在LCM的装配过程中，LCM信号引脚（即引出的FPC线路）按设计要求分不弯折装配和需要弯折装配等类型。其中要弯折装配的因为需要与下一工序配对，因此有严格的装配尺寸要求。附图5示出了未弯折FPC的LCM背视图（图标14指LCM，图标12指FPC），图6示出了弯折FPC的LCM背视图。对需要弯折装配的FPC，在设计阶段将相应的背光板背面做上相应的装配丝印线，在装配作业时，作业员以丝印线为基准，手工进行弯折配装。FPC弯折的内侧面与背光板背面粘贴粘度较高的双面胶，FPC弯折后轻轻按压FPC即能将其粘贴在背光板背面，并且不会反弹。因为该工序是手工操作，目视丝印线弯折装配，装配过程中容易贴合偏差，如贴偏后要再次撕开重新粘贴的就极其困难，因双面胶的粘性较高，撕起时FPC容易变形，因此装配效果不佳，容易影响下一阶段的装配。

实用新型内容

本实用新型是要解决现有技术中FPC弯折粘贴效果不佳、劳动效率不高的缺陷，提出一种辅助弯折FPC的定位夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是设计一种FPC弯折定位夹具，其包括：底板、安装在底板上的定位板、安装在底板上的铰链座、与铰链座铰接的盖板，所述定位板内设定位槽，定位槽的大小形状与待加工的LCM相当，LCM在放入定位槽中时其连接FPC的一侧被放置在远离铰链座的一侧，所述盖板可覆盖在定位板上，盖板的前端设有一缺口，缺口下方为FPC，FPC弯折后其顶端抵住缺口的前沿。

所述盖板两侧螺接铁质的螺丝，所述定位板两侧镶嵌磁铁，盖板合拢时相应的螺丝和磁铁相吸合。

所述定位板两侧设有凸起的略高于LCM高度的挡块，所述盖板合拢时盖板压在挡块上。

所述定位槽前部的侧壁上设有用于避让FPC插头的避让槽。

所述定位槽两侧设有便于抓取LCM的凹槽。

所述盖板采用透明的硬质材料。

使用本实用新型FPC弯折准确，产品质量稳定，工作效率提供；本实用新型兼有结构简单，操作简便，造价低廉的优点，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例盖板打开的立体图；

图2为本实用新型较佳实施例盖板合拢的立体图；

图3为本实用新型较佳实施例FPC置于夹具中弯折状态的立体图；

图4为本实用新型较佳实施例爆炸分解图；

图5为本实用新型较佳实施例FPC未折时的背视图；

图6为本实用新型较佳实施例FPC弯折后的背视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型揭示了一种FPC弯折定位夹具，参看图1其包括：底板1、安装在底板上的定位板2、安装在底板上的铰链座3、与铰链座铰接的盖板4，所述定位板内设定位槽5，定位槽的大小形状与待加工的LCM相当，LCM在放入定位槽中时其连接FPC的一侧被放置在远离铰链座的一侧，所述盖板可覆盖在定位板上，盖板的前端设有一缺口6（参看图4），缺口下方为FPC，FPC弯折后其顶端抵住缺口的前沿。

使用前，先要根据LCM尺寸制作一块定位板2，盖板缺口的深度亦需根据FPC弯折尺寸的需要来定制。使用时：1、将待加工LCM放入定位槽5中；2、合上盖板4；3、将FPC向铰链座3方向弯折，并使FPC的顶端抵住盖板的缺口的前沿；4、轻按FPC上表面，LCM背面的双面胶与FPC下表面粘贴牢靠，放开双手FPC不会反弹；5、粘贴完成取出LCM。

盖板4的作用可以限定FPC弯折的位置，同时遮蔽LCM防止操作工人不小心将FPC粘贴到LCM中部，造成复杂的返工。为避免在操作时盖板4被意外带起，需要让盖板4紧盖在LCM上。参看图1和图4，在盖板4两侧螺接铁质的螺丝11，所述定位板2两侧镶嵌磁铁7，盖板合拢时相应的螺丝和磁铁相吸合。图2为盖板合拢的立体图，图3FPC置于夹具中弯折状态的立体图。

为避免盖板4直接压迫LCM，损伤LCM上的零件，在定位板2两侧设有凸起的略高于LCM高度的挡块8，所述盖板4合拢时盖板压在挡块上。

参看图1和图4，在定位槽5前部的侧壁上设有用于避让FPC插头13的避让槽9。

参看图1和图4，在定位槽5两侧设有便于抓取LCM的凹槽10。