[实用新型]数控车床四刀位刀架用双刀套结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床，尤其涉及一种数控车床四刀位刀架用双刀套结构。

背景技术

我国数控车床行业在国民经济保持快速发展和继续实施扩大内需的方针形势下取得了很大成绩，呈现出快速发展和进步的良好态势。作为数控车床的核心功能部件之一，数控车床刀架虽然取得了较大进步，但与国外的水平相比，仍有一定的差距，成为制约主机发展的瓶颈因素之一。目前，数控车床四刀位刀架在数控车床中得到了普遍的应用，在加工内孔的过程中，现有的数控车床四刀位刀架的每个刀套卡槽都只能卡设一把刀套、安装一把粗加工切刀先对工件内孔进行粗加工，加工完之后旋转数控车床四刀位刀架的角度，通过精加工切刀对对工件内孔进行精加工，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加工效率高的数控车床四刀位刀架用双刀套结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：数控车床四刀位刀架用双刀套结构，包括：四刀位刀架本体，设置在四刀位刀架本体上的L型刀套和若干刀架固定螺栓，在所述L型刀套上设置有粗加工切刀安装孔和精加工切刀安装孔，所述粗加工切刀安装孔和精加工切刀安装孔的孔径比切刀刀体的直径大0.01mm～0.05mm，在所述粗加工切刀安装孔上端的L型刀套上设置有与刀架固定螺栓相互配合的螺栓定位孔，在所述精加工切刀安装孔上端的L型刀套上设置有与其相互配合的安装孔和第二固定螺栓。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述粗加工切刀安装孔和精加工切刀安装孔上分别设置有防转平面。

本实用新型的优点是：上述数控车床四刀位刀架用双刀套结构，在加工内孔的过程中，不需要转换数控车床四刀位刀架的角度就可以使用对工件进行内孔进行粗加工和精加工，从而提高了机床的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型数控车床四刀位刀架用双刀套安装在数控车床四刀位刀架上的结构示意图。

图2为本实用新型数控车床四刀位刀架用双刀套的结构示意图。

图3为本实用新型数控车床四刀位刀架用双刀套的俯视结构示意图。

图中：1、四刀位刀架本体，2、L型刀套，3、刀架固定螺栓，4、粗加工切刀安装孔，5、精加工切刀安装孔，6、螺栓定位孔，7、第二固定螺栓，8、防转平面，9、刀套卡槽，10、粗加工切刀，11、精加工切刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3所示，数控车床四刀位刀架用双刀套结构，包括：四刀位刀架本体1，设置在四刀位刀架本体1上的L型刀套2和若干刀架固定螺栓3，在所述L型刀套2上设置有粗加工切刀安装孔4和精加工切刀安装孔5，所述粗加工切刀安装孔4和精加工切刀安装孔5的孔径比切刀刀体的直径大0.01mm～0.05mm，在所述粗加工切刀安装孔4上端的L型刀套2上设置有与刀架固定螺栓3相互配合的螺栓定位孔6，在所述精加工切刀安装孔5上端的L型刀套2上设置有与其相互配合的安装孔和第二固定螺栓7。

如图1、图2、图3所示，在本实例中，所述粗加工切刀安装孔4和精加工切刀安装孔5上分别设置有防转平面8。

上述数控车床四刀位刀架用双刀套结构安装时，将L型刀套2卡设在四刀位刀架本体1上的刀套卡槽9内，将粗加工切刀10插入到粗加工切刀安装孔4内，旋下刀架固定螺栓3，刀架固定螺栓3穿过螺栓固定孔6伸入粗加工切刀安装孔4内将粗加工切刀9压紧，将精加工切刀11插入到精加工切刀安装孔5内，旋下第二固定螺栓7，第二固定螺栓7伸入精加工切刀安装孔5内将精加工切刀11压紧。

上述数控车床四刀位刀架用双刀套结构，在加工内孔的过程中，不需要转换数控车床四刀位刀架的角度就可以使用对工件进行内孔进行粗加工和精加工，从而提高了机床的加工效率。