[实用新型]涉及尾气回收利用的炭黑生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炭黑生产设备，具体为一种涉及尾气回收利用的炭黑生产装置。

背景技术

炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10-3000m2/g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在氧气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。

现有炭黑生产工艺是把热风和燃料（煤焦油或天然气）在燃烧室内进行燃烧，热烟气通过反应器时投入原料油，原料油在反应室内不完全燃烧，在反应段下部通入急冷水进行终止反应。通过过滤器收集炭黑，输送至湿法造粒机进行造粒，湿粒子通过过滤出来的尾气同空气燃烧的余热进行干燥，干燥后的炭黑进入成品罐存贮包装。在产生过程中要产生大量的尾气，尾气中含有大量的水蒸气以及热量，直接排放会污染环境，浪费能源，因此部分尾气一般都进行环保处理后再排放或发电。

发明内容

本实用新型为了解决炭黑生产中尾气的再利用的问题，提供了一种涉及尾气回收利用的炭黑生产装置。

本实用新型的技术方案是，一种涉及尾气回收利用的炭黑生产装置，包括炭黑燃烧炉，尾气预热器，尾气排出管，袋滤器，低压尾气风，风冷换热器，一级水冷换热器，二级水冷换热器，三级水冷换热器，一级旋风分离器，二级旋风分离器，高压尾气风机，反烧管，所述的炭黑燃烧炉连接尾气预热器，尾气预热器上端设有尾气排出管，尾气排出管中串接有袋滤器，尾气排出管通过分支管连接低压尾气风，低压尾气风连接风冷换热器，风冷换热器后依次连接一级水冷换热器、二级水冷换热器、三级水冷换热器，三级水冷换热器后依次连接一级旋风分离器、二级旋风分离器，二级旋风分离器连接高压尾气风机，高压尾气风机连接尾气预热器侧面进气口，尾气预热器下方的出气口通过反烧管连接炭黑燃烧炉的进气口。

在本实用新型所述装置中，炭黑燃烧炉燃烧后会生成大量的高热量尾气，这些高热量尾气通过尾气预热器（具有换热功能）进入尾气排出管，并经过袋滤器排放至电厂或其他用途，通过支管取其中的一部分尾气通过低压尾气风，风冷换热器，一级水冷换热器，二级水冷换热器，三级水冷换热器后使温度降低到露点以下，再通过一级旋风分离器，二级旋风分离器，分离其中凝结的水分，通过高压尾气风机送入尾气预热器，在尾气预热器通过刚燃烧后产生的高温尾气加热处理后，再通过反烧管进入到炭黑燃烧炉为炭黑生产提供热量。

与现有技术相比，本实用新型将炭黑燃烧炉在生产过程中产生的大量高热量废气取出一部分，通过分离除水后，由尾气预热器换热，再送入炭黑燃烧炉燃烧的结构设计，利用了一部分然后产生的尾气资源，通过此项改进，在产品质量不变的情况下，每吨炭黑节约燃油40公斤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1低压尾气风，2风冷换热器，3一级水冷换热器，4二级水冷换热器，5三级水冷换热器，6一级旋风分离器，7二级旋风分离器，8高压尾气风机，9尾气预热器，10炭黑燃烧炉，11尾气冷却水泵、12尾气冷却水泵，13连接冷却水罐、14连接冷却水罐，15袋滤器，16尾气排出管，17反烧管。

具体实施方式

如图1所示意，一种涉及尾气回收利用的炭黑生产装置，包括炭黑燃烧炉10，尾气预热器9，尾气排出管16，袋滤器15，低压尾气风1，风冷换热器2，一级水冷换热器3，二级水冷换热器4，三级水冷换热器5，一级旋风分离器6，二级旋风分离器7，高压尾气风机8，反烧管17，所述的炭黑燃烧炉10连接尾气预热器9，尾气预热器9上端设有尾气排出管16，尾气排出管16中串接有袋滤器15，尾气排出管16通过分支管连接低压尾气风1，低压尾气风1连接风冷换热器2，风冷换热器2后依次连接一级水冷换热器3、二级水冷换热器4、三级水冷换热器5，三级水冷换热器5后依次连接一级旋风分离器6、二级旋风分离器7，二级旋风分离器7连接高压尾气风机8，高压尾气风机8连接尾气预热器9侧面进气口，尾气预热器9下方的出气口通过反烧管17连接炭黑燃烧炉10的进气口。

其中三级水冷换热器5连接尾气冷却水泵12，尾气冷却水泵12连接冷却水罐13、14，冷却水罐13、14连接一级水冷换热器2。

上述一级水冷换热器2、二级水冷换热器3、三级水冷换热器5和尾气冷却水泵12以及冷却水罐13、14构成冷却水循环。