[实用新型]水煤浆制备系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水煤浆制备领域，尤其涉及一种利用低阶煤制备水煤浆的水煤浆制备系统。

背景技术

在煤的汽化领域中，通常采用两种方法将煤输入到气化炉中进行气化。一种方法是利用加压的氮气气动输送煤粉，并将其喷射进气化炉。另一种方法是先准备煤和水的浆体，即水煤浆，而后将该水煤浆输送到气化炉中进行气化。由于水煤浆方法比采用干煤粉的气化方法更简单可靠，更便于进料，且可用于较高的气化压力，因而其得到了广泛应用。

通常，水煤浆中具有较高的煤浓度可以带来较高的气化效率以及较低的煤和氧的消耗。因此，在制备过程中，常期望制备出含有较高浓度的水煤浆，从而可以以较经济的方式对水煤浆进行气化。

一些方法已经被尝试来提高水煤浆中煤的浓度。例如在水煤浆中添加添加剂来提高水煤浆中煤的浓度。然而，水煤浆中可添加的添加剂的量受到一定的限制，从而通过持续的增加水煤浆中添加剂的量来提高水煤浆中煤的浓度是比较困难的。另外，额外加入的添加剂不仅可导致成本上升，而且在水煤浆的气化过程还易导致煤灰熔点的改变。

所以需要提供一种新的用于制备水煤浆的系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能克服上述问题的水煤浆制备系统。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水煤浆制备系统，其特征在于，包括磨煤装置、NaOH供给装置、煤供给装置、石灰供给装置、供水装置以及添加剂供给装置，所述磨煤装置包括依次连通的磨煤机、可对水煤浆进行加热和搅拌的加热搅拌槽以及可将所述加热搅拌槽中已经混合均匀的水煤浆抽出的水煤浆泵，所述煤供给装置、所述NaOH供给装置、所述石灰供给装置、所述供水装置和所述添加剂供给装置分别与所述磨煤机上相对应的物料进口连通；

所述加热搅拌槽包括加热炉及位于加热炉内的搅拌桶，所述搅拌桶的物料进口与所述磨煤机的物料出口连通，所述搅拌桶内设置搅拌轴，所述搅拌桶与所述加热炉之间具有放置加热介质的加热腔，所述加热腔内设置加热装置，所述搅拌桶的下侧设置有第一电机，所述搅拌轴上设置搅拌叶片，所述搅拌轴远离所述磨煤机的一端穿过所述搅拌桶的底部与所述第一电机连接。

作为一种优选的技术方案，所述加热装置为电加热装置，所述加热搅拌槽还包括用于控制所述电加热装置温度的控制装置，所述控制装置与所述电加热装置连接。

作为一种优选的技术方案，所述煤供应装置包括依次连通的破碎机、可使煤震碎的煤震碎机及煤料斗，所述煤料斗的出料口与所述磨煤机的煤进口连通，所述煤料斗与所述磨煤机之间设置有可将所述煤料斗内的煤运输至所述磨煤机内的称量给料机。

作为一种优选的技术方案，所述煤震碎机包括导轨，所述导轨具有可使煤通过的内腔，所述内腔贯穿所述导轨的两端，所述导轨的进料口与所述破碎机的出料口连通，所述导轨的出料口与所述煤料斗的煤进口连通，所述导轨上安装有振动器，以使煤在所述导轨的内腔内发生振动破碎。

作为一种优选的技术方案，所述NaOH供给装置包括与所述磨煤机的NaOH进口连通的NaOH储槽，所述NaOH储槽与所述磨煤机之间设置有可将所述NaOH储槽内的NaOH运输至所述磨煤机内的NaOH泵。

作为一种优选的技术方案，所述石灰供给装置包括与所述磨煤机的石灰进口连通的石灰存斗，所述石灰存斗与所述磨煤机之间设置有可将所述石灰存斗内的石灰运送到所述磨煤机内的石灰给料输送机。

作为一种优选的技术方案，所述石灰给料输送机为丝杆送料机，所述丝杆送料机包括送料箱，所述送料箱内设置丝杆，所述丝杆的一端位于所述送料箱的出料口内，所述丝杆的另一端穿过所述送料箱与设置于所述送料箱外侧的第二电机连接。

作为一种优选的技术方案，所述添加剂供给装置包括与所述磨煤机的添加剂进口连通的添加剂槽，所述添加剂槽与所述磨煤机之间设置可将所述添加剂槽内的添加剂送入到磨煤机内的添加剂泵。

作为一种优选的技术方案，所述供水装置包括与所述磨煤机的添加剂进口连通的水管，所述水管上设置有选择性打开所述水管进口的水开关。

作为一种优选的技术方案，所述加热介质为导热油。

作为一种优选的技术方案，所述搅拌桶采用耐高温玻璃制成。

对比现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置可对搅拌桶进行加热的加热炉，使得水煤浆中不溶于水的煤块被软化，软化的煤块在搅拌叶片的作用下易被搅碎为易溶于水的细粒，又因为水煤浆中煤的溶解度在加热炉的加热作用下变高，使得这些细粒溶于水中，进而使得煤在水煤浆中的浓度变高，可大大提高水煤浆的气化效率。