[实用新型]一种用于消除锂电池外包装铝箔热变形的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池生产设备，尤其是涉及一种用于消除锂电池外包装铝箔热变形的装置。

背景技术

铝箔作为一种常见的工业制造原辅材料，可以用作锂离子电池的集电器和电池外包装，通常情况下，锂离子电池行业使用轧制铝箔，制箔厚度在10至50微米不等。

铝的延展性能极好，铝箔在轧制过程中，被辊轧部位受到摩擦，局部会升温，如果不能很好的控制铝箔的温度，铝箔受热延展会导致轧制的铝箔均一度差，厚薄不均匀，铝箔会出现色泽不均、表面不平整、有辊印、折痕、花斑等缺陷，如果不对铝箔的热变形加以控制，会导致产品成品率降低，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于消除锂电池外包装铝箔热变形的装置，以解决现有铝箔轧制过程中辊轧部位受热不均匀、延展度不一致导致铝箔厚薄不均匀，容易产生色泽不均、表面不平整、辊印、折痕、花斑等缺陷，废品率较高、生产成本居高不下等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于消除锂电池外包装铝箔热变形的装置，包括辊轧定型机、轧辊循环水冷却箱、冷却塔，所述辊轧定型机，包括机架，机架底部设置有多个送料辊，机架中部设置有固定轧鼓和压紧轧鼓；所述固定轧鼓、压紧轧鼓的鼓体均为中空结构，鼓体内部均设置有恒温盘管，鼓体的转轴的一端设置有恒温盘管的进水管，转轴的另一端设置有恒温盘管的出水管，恒温盘管的进水管、出水管通过管道分别与轧辊循环水冷却箱连接；固定轧鼓的转轴通过皮带轮和皮带与减速器连接，减速器通过皮带轮和皮带与第一驱动电机连接；压紧轧鼓的转轴与液压推杆连接，液压推杆与液压油缸连接；

所述固定轧鼓顶部对称设置有两个红外线加热器，红外线加热器内设置有多个红外线加热管；所述机架顶部设有输送辊，机架后部设置有出料辊，出料辊通过皮带轮和皮带与第二驱动电机连接；

所述轧辊循环水冷却箱，包括箱体，箱体顶部设置有布水器，布水器底部设置有多个喷嘴，布水器下方设置有蛇形换热管，蛇形换热管一端设置有进水口，另一端设置有出水口；布水器顶部通过管道与冷却塔的出水口连接；箱体底部通过管道与水泵进水口连接，水泵出水口通过管道与冷却塔进水口连接。

作为优选，所述固定轧鼓、压紧轧鼓的鼓体表面包覆有镜面打磨层。

作为优选，所述蛇形换热管的进水口与出水口附近均设置有温度传感器，冷却塔的进水口及出水口附近均设置有温度传感器。

作为优选，所述辊轧定型机附近设置有控制器，液压油缸、第一驱动电机、第二驱动电机、温度传感器、红外线加热器、水泵、冷却塔电机均与控制器连接。

本实用新型具有自动化程度高、轧鼓压力控制精确、铝箔受热均匀、压延效果好等特点，能够起到预防铝箔受热不均匀导致的热变形。该消除锂电池外包装铝箔热变形的装置运行时，铝箔在固定轧鼓、压紧轧鼓表面被压紧、打磨，轧辊内部的恒温盘管能吸收压紧、打磨产生的热量，使铝箔的温度保持稳定，红外线加热器能使铝箔正反两面均匀的升温。轧鼓内的水吸收铝箔摩擦后的热量后，在轧辊循环水冷却箱内进行换热，保证轧辊内的循环水水温恒定。铝箔各处的温度不会相差太大，不会因为局部过热变形大而导致色泽不均、表面不平整、有辊印、折痕、花斑等缺陷。本实用新型能改善现有生产中的不足，提高铝箔轧制作业的良品率，节约生产成本，具有很好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是辊轧定型机的结构示意图；

图3是轧辊循环水冷却箱和冷却塔的结构示意图；

图4是控制器的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是辊轧定型机的结构示意图，图3是轧辊循环水冷却箱和冷却塔的结构示意图，图4是控制器的连接示意图。