[实用新型]管式花键以及带有管式花键的刮泥机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及处理中的环保设备，尤其涉及一种管式花键以及带有管式花键的刮泥机构，具体属于污水处理沉淀池中的刮泥机连接花键。

背景技术

污水处理系统中用于泥水分离的沉淀池常需采用中心驱动、大跨度桁架的刮泥机刮，刮泥机驱动装置安装在直径16-28米的跨圆形池的桁架中央，下部带动竖向中心轴、池底刮臂及刮泥板，驱动装置、竖向中心轴、池底刮臂、刮泥板的重量及刮泥过程中产生的水压力、池底摩擦阻力全部施加在桁架中央，导致桁架产生中央向下的位移。

目前，常用的刮泥机采用桁架、驱动装置及中心轴、池底刮板紧配连接，相互之间不产生相对竖向位移及运动，中心轴下口与池底采用松套固定，即池底固定件与中心轴下口可产生竖向位移以抵消刮泥机刮泥过程中产生的桁架竖向位移。刮泥过程中，桁架、驱动装置、竖向中心轴、池底刮臂及刮臂整体绕中心轴做圆周转动，因桁架产生的竖向位移导致池底刮臂及刮板在刮泥过程中除了做圆周运动外，还进行整体竖向运动，导致刮板不能平稳贴近池底刮泥，一方面影响刮臂及刮板寿命，另一方面影响刮泥效果直接引起沉淀池出水浮泥，使沉淀出水水质变差。

竖向中心轴与池底采用松套固定，转动过程中中心轴与固定套之间产生摩擦，一段时间后，中心轴下口或固定套损坏，更化需要将放空池内全部水，将上部结构全部拆除，维修困难，工作量大。

另一方面，若采用驱动装置与竖向中心轴之间采用花键连接，竖向中心下口与池底固定件采用紧密配合固定，解决了竖向中心轴、池底刮臂及刮板产生竖向位移的问题，但一般刮泥机竖向中心轴直径一般均需250-400mm，生产与之配套的大口径圆形花键精加工困难，费用昂贵。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种管式花键，转动过程中，管式花键外套内侧的内键条推动焊接在竖向中心轴上部的内套外侧的外键条，以极低的转速带动竖向中心轴转动，从而带动悬挑在下部的刮臂及刮板转动，有效解决刮泥机构池底的刮臂和刮板产生竖向位移的问题，增强刮泥效果，延长设备使用寿命，同时采用管式花键，减少桁架的承载重量，从而减少动力需求，节能效果明显，其具有结构简单，加工、安装精度要求低，设备费用少等优点，满足了污水处理中沉淀池中心驱动刮泥机构的各项要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种管式花键，包括内套和外套，所述的内套和外套均为空心的圆柱体结构，所述的内套外圈设置有多个均匀排布向外突出的外键条，所述的外套内圈设置有多个均匀排布向内突出的内键条，所述的内套安装在外套的内部，相邻之间的外键条和内健条呈交错排列。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的外键条和内键条均采用矩形齿结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的内套的直径等于外套的直径减去内键条的长度之差。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的外套的直径等于内套的直径加上外键条的长度之和。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供了一种带有管式花键的刮泥机构，包括管式花键、桁架、驱动装置、竖向中心轴、刮臂、刮板以及池底旋转支架，所述的竖向中心轴通过驱动装置安装在桁架中间位置的底部，所述的桁架、驱动装置和竖向中心轴之间通过管式花键固定连接，所述的池底旋转支架安装在竖向中心轴的底部，所述的刮臂分别斜向连接在竖向中心轴下部的左右两侧边，所述的刮板分别安装在刮臂的底部，其中，所述的管式花键包括内套和外套，所述的内套和外套均为空心的圆柱体结构，所述的内套外圈设置有多个均匀排布向外突出的外键条，所述的外套内圈设置有多个均匀排布向内突出的内键条，所述的内套安装在外套的内部，相邻之间的外键条和内健条呈交错排列。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的内套与竖向中心轴的上部进行焊接，所述的外套与驱动装置上的输出轴进行焊接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的桁架、驱动装置、刮臂以及刮板整体绕竖向中心轴做圆周转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的管式花键以及带有管式花键的刮泥机构，转动过程中，管式花键外套内侧的内键条推动焊接在竖向中心轴上部的内套外侧的外键条，以极低的转速带动竖向中心轴转动，从而带动悬挑在下部的刮臂及刮板转动，有效解决刮泥机构池底的刮臂和刮板产生竖向位移的问题，增强刮泥效果，延长设备使用寿命，同时采用管式花键，减少桁架的承载重量，从而减少动力需求，节能效果明显，其具有结构简单，加工、安装精度要求低，设备费用少等优点，满足了污水处理中沉淀池中心驱动刮泥机构的各项要求。