[实用新型]进气歧管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进气歧管。

背景技术

进气歧管是化油器或节气门体之后到气缸盖进气道之前的进气管路，其主要包括歧管主体、进气壳、电磁阀、真空执行器，进气壳与歧管主体固定连接，歧管主体上设有单向通气阀，通气阀通过连接管与歧管主体连通，气体通过单向通气阀进入歧管主体与电磁阀内，人们控制电磁阀，时通入电磁阀的气体进入真空执行器，通过真空执行器来控制歧管主体内的通气管路，由于歧管主体基本通过多个部件焊接而成，而焊接时势必产生颗粒焊渣，且通入的空气也基本带有一些杂物，而颗粒焊渣与杂物容易堵塞单向通气阀，从而导致单向通气阀需要经常跟换，且一些工厂在单向通气阀上设置过滤网，但过滤下来的杂物容易残留在连接管上，导致连接管出现严重的堵塞。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对进入单向通气阀内的气体进行有效过滤的进气歧管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种进气歧管，包括歧管主体、进气壳，所述进气壳与歧管主体固定连接，所述歧管主体上设有电磁阀与单向通气阀，所述单向通气阀一端设有用于与歧管主体连接的连接管，所述连接管靠近歧管主体一端套接有固定连接头，所述固定连接头包括管接头、固定片，所述管接头贯穿固定片，所述歧管主体侧面设有供管接头穿过的连接通孔，所述管接头远离连接管另一端设有过滤网。

优选的，所述歧管主体侧面设有用于与固定片抵触的环形凸筋，所述环形凸筋与连接通孔同轴设置。

优选的，所述环形凸筋远离歧管主体一侧设有环形凹槽。

优选的，所述歧管主体侧面固定连接有弧形定位片，所述固定片呈圆片状，所述弧形定位片内弧面与固定片外圆周侧面相抵触。

优选的，所述过滤网呈圆桶状。

优选的，所述过滤网为金属过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：管接头带有过滤网一端插入连接通孔内，使管接头在歧管主体内壁凸起，管接头另一端与连接管套接，固定片通过旋转焊接与歧管主体进行焊接，由于过滤网设置在管接头伸入歧管主体内部一端，从而当气体流过过滤网后，杂物被过滤网进行过滤从而避免了杂物直接进入连接管内部，有效的放置连接管进行堵塞，且由于管接头在歧管主体内壁凸起，而杂物过滤后在位于过滤网侧壁上，由于杂物的粘附面较少，当杂物脱离后不会堆积在连接管内部，而是掉落在歧管主体内部，由于歧管主体内部空间较大不容易造成堵塞，从而减少了对进气歧管进行防堵维护的频率。

附图说明

图1为本实用新型进气歧管实施例的立体图；

图2为本实用新型进气歧管实施例的侧视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图3中B的放大图。

附图标记：1、歧管主体；2、进气壳；3、单向通气阀；4、连接管；5、固定连接头；51、管接头；52、固定片；53、过滤网；54、环形凸筋；55、环形凹槽；6、弧形定位片；7、电磁阀。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型进气歧管实施例做进一步说明。

一种进气歧管，包括歧管主体、进气壳，所述进气壳与歧管主体固定连接，所述歧管主体上设有电磁阀与单向通气阀，所述单向通气阀一端设有用于与歧管主体连接的连接管，所述连接管靠近歧管主体一端套接有固定连接头，所述固定连接头包括管接头、固定片，所述管接头贯穿固定片，所述歧管主体侧面设有供管接头穿过的连接通孔，所述管接头远离连接管另一端设有过滤网，管接头带有过滤网一端插入连接通孔内，使管接头在歧管主体内壁凸起，管接头另一端与连接管套接，固定片通过旋转焊接与歧管主体进行焊接，由于过滤网设置在管接头伸入歧管主体内部一端，从而当气体流过过滤网后，杂物被过滤网进行过滤从而避免了杂物直接进入连接管内部，有效的放置连接管进行堵塞，且由于管接头在歧管主体内壁凸起，而杂物过滤后在位于过滤网侧壁上，由于杂物的粘附面较少，当杂物脱离后不会堆积在连接管内部，而是掉落在歧管主体内部，由于歧管主体内部空间较大不容易造成堵塞，从而减少了对进气歧管进行防堵维护的频率。

歧管主体侧面设有用于与固定片抵触的环形凸筋，所述环形凸筋与连接通孔同轴设置，由于旋转焊接通过旋转摩擦产生热量使塑料处于熔融状态从而实现粘合，由于固定片直接与歧管主体侧壁进行旋转焊接时容易对歧管主体侧面造成损坏，而当固定片抵触在环形凸筋上时，当进行旋转焊接时环形凸筋进入熔融状态，使固定片与歧管主体进行固定连接，从而有效的避免了歧管主体产生变形。