[实用新型]一种支撑工件的缓冲支撑架机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑工件的缓冲支撑架机构。

背景技术

在集箱管数控钻床上，在对工件进行钻孔的工序中，需要对工件进行支撑，以前对工件的支撑机构的调整都是人工通过旋转手轮控制升降机的动作对支撑滚轮的高度进行调整的，调整速度较慢，且调整精度低，影响工件的钻孔效率，不能满足用户的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于旋转工件的支撑工件的缓冲支撑架机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括底座和设置在底座上的工件支撑装置，工件支撑装置包括滚轮支架和V型支架，V型支架上下活动的设置在滚轮支架上，滚轮支架上设有驱动V型支架升降的第一驱动机构，V型支架上设有多个排列成V字型的辊子，滚轮支架上设置有与排列成V字型的辊子并排的V字型固定支撑结构，V型支架在滚轮支架上升降的过程中，排列成V字型的辊子具有高出V字型固定支撑结构和低于V字型固定支撑结构的两种状态。

为了提高对工件支撑的稳定性，所述的V字型固定支撑结构包括两块固定在滚轮支架上且排列成V字型的垫板。

为了进一步提高对工件支撑的稳定性，所述滚轮支架上设置有两个并排的V字型固定支撑结构，排列成V字型的辊子处于两个V字型固定支撑结构之间。

为了实现随动支撑，所述的滚轮支架上下活动的设置在底座上，底座上设置有驱动滚轮支架升降的第二驱动机构，底座上设置有行走结构。

为了能够精确调节滚轮支架高度，以便满足不同直径规格的工件的支撑需要，所述的底座和滚轮支架之间设置有指示滚轮支架上升高度的指示标尺。

为了减少本支撑机构行走的阻力，所述的行走结构包括设置在底座的底部上的两排轮子。

为了提高本支撑机构行走的稳定性，所述的一排轮子的外侧设置有固定凸轮导向器，另一排轮子的外侧设置有活动凸轮导向器。

为了驱动方便，所述的底座包括固定座和固定支架，固定座设置在固定支架的顶部上，固定座和固定支架之间设置有固定座水平位置调节装置，所述的第一驱动机构为微调油缸，微调油缸连接V型支架和滚轮支架，所述的第二驱动机构为升降油缸，升降油缸连接固定座和滚轮支架。

为了使各个部件升降运动平稳，所述的固定座与滚轮支架之间设置有两套分处在升降油缸两侧的升降导向装置，所述滚轮支架和V型支架之间设有V型支架升降的导向装置。

为了便于外力带动本支撑机构运动，所述的底座上设有用于连接牵引装置的牵引结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的工件支撑装置包括V字型固定支撑结构和排列成V字型的辊子支撑结构，V字型的辊子支撑结构相对于固定支撑结构能够升降，在工件加工时利用V字型固定支撑结构支撑工件，使得工件的稳定性好，在旋转工件时，利用排列成V字型的辊子支撑工件，使得工件旋转时较省力，从而便于旋转工件。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图（局部剖视）；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型的俯视图（顺时针90旋转）；

图5是图2的B-B剖视图；

图6是图1的E-E剖视放大图；

图中：1、固定支架，2、标尺固定架，3、指针，4、指针固定架，5、固定套，6、导柱，7、导向套，8、自润滑轴套，9、V型支架，10、滚轮支架，11、油缸活塞杆接头，12、固定座，13、导向键，14、安装固定调整板，15、连接套，16、导向器固定架，17、固定凸轮导向器，18、活动凸轮导向器，19、升降油缸，20、微调油缸，21、防撞垫，22、防撞架，23、导向板，24、自润滑板，25、夹紧油缸，26、刮屑板，27、刮屑板支架，28、轴承，29、轮轴，30、轮子，31、轮子压盖，32、盖板，33、垫板，34、辊子，35、轴，36、自润滑轴套。

具体实施方式

如图1-6所示的一种具体实施例，它包括底座和工件支撑装置，工件支撑装置包括滚轮支架10和V型支架9，V型支架9上下活动的设置在滚轮支架10上，滚轮支架10上设有驱动V型支架9升降的微调油缸20。微调油缸20连接滚轮支架10和V型支架9。如图4所示，滚轮支架10上固定有U型的导向板23，V型支架9上固定有处在导向板23内的自润滑板24，导向板23和自润滑板24配合实现V型支架9在滚轮支架10上的升降导向。

滚轮支架10上下活动的设置在底座上，底座上设置有滚轮支架10升降的升降油缸19，底座上设置有行走结构。