[实用新型]显示装置及其玻璃盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置的玻璃盖板，同时也涉及一种具有上述玻璃盖板的显示装置。

背景技术

现有的液晶显示屏、液晶触摸屏多采用玻璃作为盖板。玻璃盖板的一个缺陷就是经常发生反光而产生眩光，导致显示效果不佳。玻璃盖板上产生眩光主要是当外界光进入玻璃表面时，由于玻璃表面过于平坦，入射光在玻璃盖板表面发生反射，反射光直接进入人眼而导致的。

降低眩光可通过将玻璃表面粗糙化，使入射光发生漫反射来实现。现有的方式主要是通过化学方法将玻璃表面粗糙化，例如采用酸蚀工艺，在玻璃表面形成微小的蚀刻槽。一般的酸蚀防眩玻璃是先对玻璃表面进行蒙砂，然后对蒙砂面进行抛光，这种生产工艺相对复杂，生产周期长。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述缺陷提供一种生产成本较低的能防眩的玻璃盖板，以及具有该玻璃盖板的显示装置。

一种玻璃盖板，包括玻璃基板及形成在玻璃基板的表面上的二氧化硅膜层，所述二氧化硅膜层的表面被蚀刻形成凹凸不平的多孔状。

在其中一个实施例中，所述二氧化硅膜层的厚度为0.1μm～5μm。

在其中一个实施例中，所述二氧化硅膜层为二氧化硅镀层。

在其中一个实施例中，所述二氧化硅膜层为二氧化硅沉积层。

一种显示装置，包括触控显示模组，与触控显示模组结合的玻璃盖板，以及收容触控显示模组的壳体，所述玻璃盖板为上述任意一种玻璃盖板。

在其中一个实施例中，所述触摸显示模组包括触控单元和显示单元。

在其中一个实施例中，所述触控单元为内嵌式触控单元，触控单元的触控电极集成在显示单元内部。

在其中一个实施例中，所述触控单元为内嵌式触控单元，触控单元的触控电极集成在显示单元内部。

上述玻璃盖板具有表面呈凹凸不平的多孔结构的二氧化硅膜层而达到防眩效果。

附图说明

图1为一实施例提供的玻璃盖板的结构示意图；

图2为一实施例提供的显示装置的结构示意图；

图3为一实施例提供的玻璃盖板的制作方法的流程图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，一实施例提供的玻璃盖板适用于触摸屏等电子装置。该玻璃盖板包括玻璃基板22以及形成在玻璃基板22的表面上的二氧化硅膜层21。二氧化硅膜层21优选设置在玻璃基板22朝向用户的一个表面。例如，当该玻璃盖板作为手机等显示装置的保护盖板时，二氧化硅膜层21设置在玻璃基板22的顶面。二氧化硅膜层21也可同时设置在玻璃基板22的两个相对的表面。

二氧化硅膜层21的厚度为0.1μm～5μm。优选地，该二氧化硅膜层21为二氧化硅镀层，在玻璃基板22的表面形成二氧化硅膜层21的方法为电镀，其具有成本低、工艺成熟简单的优势。在其他实施方式中该二氧化硅膜层21为二氧化硅沉积层，可采用沉积的工艺在玻璃基板22的表面形成二氧化硅膜层21。

二氧化硅膜层21的表面被蚀刻形成凹凸不平的多孔状，如图1中所示，该二氧化硅膜层21的远离玻璃基板22的表面具有多个呈不规则形状的凹陷。借助该种设置，可使入射光在该表面处发生漫反射，从而消除眩光或者降低眩光的程度。

二氧化硅膜层21的多孔状表面可采用二氧化硅蚀刻膏，通过丝网印刷的方式对二所化硅膜层21进行蚀刻而得。

如图2所示，本实用新型还提供一种具有上述玻璃盖板的显示装置。该显示装置包括触控显示模组23，与触控显示模组23结合的玻璃盖板，以及收容触控显示模组23的壳体24。玻璃盖板包括上述的玻璃基板22以及形成在玻璃基板22的表面上的二氧化硅膜层21，此不赘述。