[实用新型]一种蝶形阀门组装机液电控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及组装机，尤其是一种蝶形阀门组装机液电控制系统。

背景技术

目前，蝶形阀门以其控制方便、安全，耐磨、耐用等等优点，广泛应用于化工、水利、消防、工程等管道机械领域；随着各个领域的快速发展更新，现有的蝶形阀门的加工、生产制造已经不能满足需求；因此，本领域有很多先进技术和专业人士，对蝶形阀门组装机械长期进行不断改进调整，以适应发展的需求。然而，现有的蝶形阀门组装机械，已经很先进，但工序繁琐，操作不够方便，液压压力不能根据型号、规格按加工标准进行及时调整、控制，一旦出现故障，增加维修与维护成本，降低了工作效率；由于现有的蝶阀组装加工机械的液压系统，对不同型号、规格的蝶阀进行组装压合时，需要更换不同设备，能源资源要求多，生产成本高，费工、费时、费力，劳动强度较大，导致现有的蝶阀组装机不便于推广；长期以来，是本领域发展中的瓶颈，影响着蝶形阀门组装机械的进一步发展，难以满足市场多元化和用户的需求，亟待改进。

鉴于上述原因，现有的蝶形阀门组装机的液压系统需要创新。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种蝶形阀门组装机液电控制系统，使用方便安全，组装工序可以兼容，主机压力可根据不同型号、规格的蝶阀进行及时调整液压，实现一机多用，经济效益良好；由于采用PLC自动控制，组装蝶阀轻快精准，事半功倍，节约大量时间和能源资源，大大降低生产成本，明显提高整机性能与使用年限，便于推广。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下的技术方案：一种蝶形阀门组装机液电控制系统，是由：吸油过滤器，柱塞泵，电机，建压电磁阀，先导式溢流阀，直通式溢流阀，电磁换向阀，压力表，上液压缸装置, 侧液压缸装置，PLC控制箱装置，蝶阀组装控制按钮，电气箱装置，液电控制线路，液压油贮存系统构成；电机一侧通过液电控制线路设置柱塞泵，柱塞泵的一侧通过液电控制线路设置建压电磁阀，另一侧设置吸油过滤器，吸油过滤器下方设置液压油贮存系统；建压电磁阀的一侧通过液电控制线路并联设置上液压缸装置、侧液压缸装置；上液压缸装置、侧液压缸装置与液电控制线路之间分别串联设置电磁换向阀；

电磁换向阀与建压电磁阀之间通过液电控制线路串联设置PLC控制箱装置和电气箱装置；PLC控制箱装置的一侧设置蝶阀组装控制按钮。

柱塞泵与上液压缸装置、侧液压缸装置之间通过液电控制线路串联设置先导式溢流阀、直通式溢流阀、压力表，压力表一侧设置先导式溢流阀，先导式溢流阀一侧设置直通式溢流阀。

建压电磁阀，先导式溢流阀，直通式溢流阀，电磁换向阀下方设置液压油贮存系统。

按蝶阀标准组装前，可根据待组装蝶阀的口径50mm-150mm由溢流阀将蝶形阀门组装机工作压力依次分别调整到1-25MPa 。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理；使用方便安全，组装工序可以兼容，主机压力可根据不同型号、规格的蝶阀进行及时调整液压，实现一机多用，经济效益良好；由于采用PLC自动控制，组装蝶阀轻快精准，事半功倍，节约大量时间和能源资源，大大降低生产成本，明显提高整机性能与使用年限，便于推广。

本实用新型提高工作效率3倍以上，成品率达到99%以上，节约一半生产成本；经济效益良好，有广阔的市场前景；投资低，便于推广。压力表开关打开后，溢流阀能够将液压泵系统的压力在1—25MPa内，按蝶阀的加工标准及时的设定、调整到规定要求。

本实用新型的PLC控制箱装置可以事先按所加工蝶阀的各项指标、参数，输入数据设定后，能够通过控制按钮按设定的指令快速、精准的执行，实现蝶阀加工的工作全自动，节约大量时间、能源资源、生产成本，大大提高工作效率和产品质量；省工、省时、省力，确实节能环保。

本实用新型可广泛适用于管道阀门领域，积极促进蝶形阀门组装机械的进一步发展，满足市场和用户的需求。

附图说明 

图1是本实用新型的总装结构示意图；

图1中：吸油过滤器1，柱塞泵2，电机3，建压电磁阀4，先导式溢流阀5，直通式溢流阀6，电磁换向阀7，压力表8，上液压缸装置9, 侧液压缸装置10，PLC控制箱装置11，蝶阀组装控制按钮12，电气箱装置13，液电控制线路16，液压油贮存系统17。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：