[实用新型]一种大型异形工件的划线测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种大型异形工件的划线测量装置。

背景技术

传统划线方法是利用较为精密的铸铁平台(通常都是按照国际标准执行检验)配合各种通用的划线工具对各种单件或者小批量生产的工件进行划线。通常的划线工具有：钢直尺、划针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲、V型架、角尺和角度规及千斤顶或支持工具等。划线平台一般由铸铁制成，工作表面经过经刨或刮研等精加工，作为划线时的基准平面。划线平台通常水平放置，划针用来在工件上划线条；划线盘用来划线或找正工件位置；高度游标卡尺用于测量和划线；划规用于划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸；角尺常用作划垂直线或平行线的导向工具，也可用来找正工件平面在划线平台上的垂直位置；角度规用于划角度线。划线基准的选择原则通常选择工件的平面、对称中心面或线、重要工作面作为划线基准。其中以平面为基准时一般选择零件上的较大平面、端面、底面作为划线基准面；对于对称零件，一般选择其对称中心面或对称中心线作为划线基准。

但传统的划线方法存在一定不足，即在测量空间点、线或平面时无法直接获取数据，只能通过基准转换间接测量，因此测量或划线精度不能保证。尤其表现在对较大型的、高度高、长度大，或者回转类多空间立体异形类工件划线测量时，如大型工件沿长度方向各垂直面间的距离的测量；高度高的对称类零件的对称中心平面与地平面的垂直度的测量；非垂直平面对称中心线与底平面的垂直度的测量，回转类零件各面的相对角度的测量等方面，传统的划线方法测量不方便，而对于大型工件因为毛坯制造的误差，在划线过程中需要反复的测量、调整、借料、再测量等多个工序，因此划线难度大，效率低，精确度差。相关问题在多种文献中都曾提出，如《大型工件的立体划线要点分析》(《现代企业教育》2008年第4期作者：梁典民)、《浅谈大型划线问题》(《湖南农机：学术版》2008年第2期，作者：毕翠丽)、《一次安置完成复杂箱体毛坯的立体划线浅析》(《科技世界》2012年第23期，作者：赵忠刚)。

实用新型内容

本实用新型提供了一种大型异形工件的划线测量装置，通过将空间点投射到平面上，实现了空间点之间距离和角度的直接测量，为大型毛坯类工件、特别是大型回转类异形件进行较精确的划线提供了新的手段，可大幅提高划线精确度，提高划线效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种大型异形工件的划线测量装置，包括划线平台和红外线水平仪，所述红外线水平仪至少为1台，设置在划线平台上或划线平台旁；划线平台沿四个直角边标记长度刻度，划线平台中心标记十字基准线，并以十字基准线交点为圆心标记圆周角度刻度；通过红外线水平仪投射到划线平台上的垂直光束读取相应刻度的数据。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将空间点投射到平面上，实现了空间点之间距离和角度的直接测量，为大型毛坯类工件、特别是大型回转类异形件进行较精确的划线提供了新的手段，可大幅提高划线精确度，提高划线效率。

附图说明

图1是本实用新型所述划线平台的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中工件主视图。(置于划线平台上)

图3是本实用新型实施例中工件两点间长度测量示意图。

图4是本实用新型实施例中工件两点间角度测量示意图。

图中：1.划线平台 11.十字基准线 12.长度刻度 13.角度刻度 2.红外线水平仪 3.等高垫块 4.工件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型所述划线平台1的结构示意图。本实用新型一种大型异形工件的划线测量装置，包括划线平台1和红外线水平仪2，所述红外线水平仪2至少为1台，设置在划线平台1上或划线平台1旁；划线平台1沿四个直角边标记长度刻度12，划线平台1中心标记十字基准线11，并以十字基准线11交点为圆心标记圆周角度刻度13；通过红外线水平仪2投射到划线平台1上的垂直光束读取相应刻度的数据。