[实用新型]一种采油井作业捞砂装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种采油井作业捞砂装置，属于油井作业设备技术领域。

背景技术

我国的各大油田相继进人开采中后期，油井出砂已经成为比较严重的问题，直接影响到油井的原油产量，因此，各油田普遍采用水力冲砂的方式将油井中的积砂冲到地面。但是，在传统的水力冲砂施工过程中，冲完1根单根后，必须先停泵然后才能接下1个冲砂单根，停泵后井筒携砂液中的砂子回落，增大了砂卡冲砂管柱的几率，冲砂效率也较低；同时，自油井返出的含砂液体或直接排放或经简单沉淀后循环使用，直接排放不但污染环境，而且造成水资源的浪费，经简单沉淀后循环使用，液体中的细粉砂又会被重新注人井内，从而降低冲砂作业的效率，通常水力冲砂要向井场送冲砂池子、起下冲砂管柱、用罐车运送砂液和用水泥车打压，还要送加深用的油管等附加工序，通常2500米冲砂约需用11000元，每增加500米所需费用约增加1000元，作业成本高。

中国专利公开号：CN201027512Y，专利名称为：《一种油水井抽砂装置》，由联通管、排砂阀、密封筒、柱塞、挡砂器、进砂阀、引砂简组成。联通管下部与排砂阀上部联接，排砂阀下部与柱塞上部联接，柱塞处于密封筒内，密封筒上部内孔直径小于柱塞的直径，密封筒下部与进砂阀上部联接，进砂阀下部与引砂筒联接。无法实现连续清洗，清洗效果差，作业强度大，清砂工艺复杂。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、实用性强、能够有效实现对的捞砂作业，同时具有捞砂效果好、捞砂工艺简单、作业难度小等优点的采油井作业捞砂装置。

本实用新型的采油井作业捞砂装置，包括套筒、左捞砂半腔和右捞砂半腔，所述左捞砂半腔和右捞砂半腔均通过铰接件与套筒铰接连接，所述左捞砂半腔和右捞砂半腔的内侧壁上均固定连接有铰接座，所述套筒中活动贯穿有拉杆，所述拉杆活动贯穿左捞砂半腔和右捞砂半腔的顶部且通过铰接在拉杆上的铰接杆与铰接座相铰接，所述左捞砂半腔和右捞砂半腔的底部均开设有若干通孔，所述左捞砂半腔和右捞砂半腔内侧底部均固定设置有过滤网。

本实用新型有益效果：本实用新型的一种结构简单、实用性强、能够有效实现对的捞砂作业，同时具有捞砂效果好、捞砂工艺简单、作业难度小等优点的采油井作业捞砂装置；在使用本实用新型时，让本实用新型沉入到采油井的底部，并且推动拉杆向下移动，由于拉杆通过铰接杆与铰接座相铰接，当拉杆向下移动时，左捞砂半腔和右捞砂半腔会分别向左右两侧，从而夹杂着砂石的原油会进入到左捞砂半腔和右捞砂半腔中，当拉动拉杆向上移动时，左捞砂半腔和右捞砂半腔会向中间靠拢并相互闭合，通过通孔和过滤网的设置，原油在左捞砂半腔和右捞砂半腔向上移动的过程中被沥出，并将砂石封闭在过滤网上方的左捞砂半腔和右捞砂半腔中，进而实现了取砂作业；本实用新型很大程度上实现了对油井的取砂作业，且具有捞砂效果好、捞砂工艺简单、作业难度小的优点。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的采油井作业捞砂装置，包括套筒1、左捞砂半腔2和右捞砂半腔3，所述左捞砂半腔2和右捞砂半腔3均通过铰接件4与套筒1铰接连接，所述左捞砂半腔2和右捞砂半腔3的内侧壁上均固定连接有铰接座5，所述套筒1中活动贯穿有拉杆6，所述拉杆6活动贯穿左捞砂半腔2和右捞砂半腔3的顶部且通过铰接在拉杆6上的铰接杆7与铰接座5相铰接，所述左捞砂半腔2和右捞砂半腔3的底部均开设有若干通孔8，所述左捞砂半腔2和右捞砂半腔3内侧底部均固定设置有过滤网9。

在使用本实用新型时，让本实用新型沉入到采油井的底部，并且推动拉杆向下移动，由于拉杆通过铰接杆与铰接座相铰接，当拉杆向下移动时，左捞砂半腔和右捞砂半腔会分别向左右两侧，从而夹杂着砂石的原油会进入到左捞砂半腔和右捞砂半腔中，当拉动拉杆向上移动时，左捞砂半腔和右捞砂半腔会向中间靠拢并相互闭合，通过通孔和过滤网的设置，原油在左捞砂半腔和右捞砂半腔向上移动的过程中被沥出，并将砂石封闭在过滤网上方的左捞砂半腔和右捞砂半腔中，进而实现了取砂作业。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。