[实用新型]一种塑胶壳体上的多天线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天线结构，尤其是涉及一种塑胶壳体上的多天线结构。

背景技术

3D-MID技术是指在注塑成型的塑料壳体表面，制作有电气功能的三维立体电路及互联器件。随着电子设备集成度的提高，以及现代通信设备超薄以及圆弧外形需求，将大大限制天线的辐射空间和走线区域。同时随着现代通信技术的发展，多种模式、多种制式的功能需求对天线性能提出了更严苛的要求。在这样的背景下，通过加工工艺创新，即3D-MID技术，在有限的天线空间条件下，满足天线性能需求显得至关重要，并成了天线领域的最新发展趋势。

目前已成熟应用于天线产品的3D-MID技术主要有：双色注塑、LDS、PDS。三种技术各有优势，但在成本、良率以及产能上占优的是PDS技术。该技术能很好地满足便携通信终端设备对天线部件的要求(高性能、赋形能力、对ID和工艺的低影响)。

随着现代通信技术的不断发展，智能机成为了当今世界主流的通信终端设备，其需求量不断增加。尤其是随着4G通信技术的发展，智能手机多模多频的RF性能要求，以及设备外形追求超薄、弧度的趋势，对现有天线实现方式提出了挑战：

首先，智能机4G五模十三频的功能需求对天线性能提出了苛刻的要求。

其次，设备后壳一体化，壳体内表面较多的卡扣，以及设备超薄和弧度的外形要求，对天线布线区域和辐射空间提出了更高的要求，相较于传统的FPC和支架的天线实现方式，将天线设计到机壳内表面的方式更能满足智能机的最新需求。

再次，天线设计在壳体表面，壳体材质对天线加工工艺，以及考虑到天线表面后续处理的需求，对天线实现方式提出了诸多限制。

中国专利CN103357559A公布了一种手机塑壳外表面LDS天线喷涂工艺，包括提供一注塑成型的手机塑壳；用聚焦激光束照射指定的手机塑壳外表面位置，使手机塑壳外表面指定图形部位活化，粗糙图形部位表面；将被激光活化的图形部位电镀上金属膜；喷涂底漆，用于遮盖手机塑壳外表面电镀上的金属膜；喷涂面漆，用于成型手机塑壳成型件；所述底漆初次喷涂厚度为40-60μm，所述面漆喷涂厚度为10-20μm；所述底漆为丙烯酸涂料，所述面漆为UV涂料，该实用新型在满足正常手机外壳的制作过程中，有效的处理好LDS天线与手机外壳的高度差，从而既满足LDS天线的使用功能，又不影响到手机塑壳的外观表面。但是该专利方式同样会有不小的短板，首先由于LDS工艺走线通过多层电镀后，其表面是凹凸不平的，外观上的处理需要反复多次喷涂和打磨才能实现相对较光滑或平整的表面(其无法适用于NCVM工艺，良率非常低；同样喷漆遮盖的方式其成本代价依然很高)；其次由于LDS天线一定需要电镀工艺的特性，会导致其无法将LDS天线实现在带金属模内注塑的壳体上；同时LDS工艺天线对材质的要求是很高的，一定需要带金属粒子的特殊材料才能进行激光活化。

所以急需一种塑胶壳体PDS天线实现方案，应用在高端超薄智能通信设备上，满足用户需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够很好的解决高性能要求和不规则布线区域的难题的塑胶壳体上的多天线结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种塑胶壳体上的多天线结构，包括塑胶外壳，在塑胶外壳上印刷形成主天线、分集天线、WiFi/BT二合一天线和GPS天线。

作为优选，所述的主天线、分集天线、WiFi/BT二合一天线和GPS天线均印刷形成于塑胶外壳的内表面。

所述的主天线与分集天线之间间距大于100mm；所述的分集天线与WiFi/BT二合一天线之间间距大于10mm；所述的WiFi/BT二合一天线与GPS天线之间间距大于5mm；所述的GPS天线与主天线之间间距大于100mm。

所述的塑胶外壳长度为140-150mm，宽度为65-75mm，所述的主天线与WiFi/BT二合一天线分别设置在塑胶外壳长度方向的两端，所述的分集天线与GPS天线分别设置在WiFi/BT二合一天线的两侧。

所述的主天线、分集天线、WiFi/BT二合一天线和GPS天线均为直接印刷在塑胶外壳上的印刷天线，即采用采用PDS(Printed Direct Structure)工艺，所述的主天线、分集天线、WiFi/BT二合一天线和GPS天线的厚度均为6～8um。

所述的塑胶外壳的四周弯曲成圆弧结构。

所述的塑胶外壳材质为PC、PC+ABS、PC+GF或PA+GF。