[实用新型]一体化复合式污水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种MBBR与MBR工艺系统合为一体的一体化复合式污水处理系统。

背景技术

我国是一个严重缺水的国家，水资源总量仅为世界水量的1/4，水资源空间分布和时间分布很不均匀。同时，水质污染和富营养化严重，随着经济的快速发展，国家对污水处理工艺及出水标准提出了更高的要求。目前，污水处理技术基本成型，但是氨氮过量排放引起的水体富营养化是目前水污染存在的重大问题，单一的处理工艺很难达到既有效去COD等除有机物，同时又要脱氮除磷的目的。

传统的生物膜法需要先进行厌氧处理，再进行好氧处理，厌氧池好氧池均设置生物填料，填料需要人工挂在填料支架上，施工复杂，使工程投资和运行管理费用相对提高。需要设置硝化液回流和污泥回流，脱氮除磷效果不理想。

MBR工艺采用膜生物反应器，是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，出水效果好。但也存在出水效果不稳定、膜污染严重、寿命短的缺点，无法同时满足降解碳源污染物和脱氮除磷要求。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种MBBR+MBR的一体化复合式污水处理系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一体化复合式污水处理系统，包括与废水管网连接的格栅渠1，与格栅渠1连接的调节池2，与调节池2通过管道连接的一体化MBR装置3；一体化MBR装置3包括依次设置的MBBR单元4、MBR单元5、中水回用单元6和设备室7；

所述的格栅渠1内设置有机械格栅8；格栅渠1的入口连接污水进水管道、出口与调节池2相连；

所述的调节池2通过设置在其底部的污水提升泵10与一体化MBR装置3中的MBBR单元4连接；调节池2上设置有调节池超声波液位计9；

所述的MBBR单元4中设置悬浮生物填料12 ，底部设置有穿孔曝气管11，穿孔曝气管11通过管道与曝气风机27连接；

所述的MBR单元5包括分别设置在其内的污泥回流泵13、MBR曝气装置14、排泥泵15、MBR膜组16和静压式液位计17；MBR曝气装置14设置在MBR单元5的底部；污泥回流泵13通过管道回流污泥至MBBR单元4内，MBR曝气装置14通过管道与曝气风机27连接；MBR膜组16出水口通过管道与设置在设备室7内的抽吸泵21相连，反洗口与设置在设备室7内的反洗泵23连接；

所述的中水回用单元6包括设置在其内的中水回用泵18和中水超声波液位计19；

所述的设备室7包括设置在其内的抽吸泵21、反洗泵23、次氯酸钠加药装置24、柠檬酸加药装置25、自动控制系统26和曝气风机27；抽吸泵21通过管道与MBR膜组16出水口连接，管路上设置有抽吸压力变送器20；反洗泵23通过管道与MBR膜组16反洗口连接，管路上设置有反洗压力变送器22；

所述的曝气风机27通过管道与分别穿孔曝气管11和MBR曝气装置14连接；自动控制系统26实现系统自动控制要求；

所述的次氯酸钠加药装置24和柠檬酸加药装置25分别通过管道与MBR膜组16的加药口相连。

积极有益效果：本系统采用MBBR+MBR工艺系统相组合，具有处理负荷高，COD处理效果好、可去除氨氮及难降解有机物的优点，克服传统活性污泥法易发生污泥膨胀的弊端；不需要填料支架，节省了安装时间和费用；不需要污泥回流设备，减少了设备投资，操作简便，降低了污水的运行成本；污泥产率低，降低了污泥处置费用；占地面积小，不需二沉池，一体化设置，工艺设备集中；高效的固液分离，出水水质稳定；操作管理方便，易于实现自动控制。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图；

图中为：格栅渠1、调节池2、一体化MBR装置3、MBBR单元4、MBR单元5、中水回用单元6、设备室7、机械格栅8、调节池超声波液位计9、污水提升泵10、穿孔曝气管11、悬浮生物填料12、污泥回流泵13、MBR曝气装置14、排泥泵15、MBR膜组16、静压式液位计17、中水回用泵18、中水超声波液位计19、抽吸压力变送器20、抽吸泵21、反洗压力变送器22、反洗泵23、次氯酸钠加药装置24、柠檬酸加药装置25、自动控制系统26、曝气风机27。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：