[实用新型]低NOx燃烧设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质低NOx燃烧设备。

背景技术

生物质低NOX燃烧技术就是通过固定碳燃尽、抑制NOX形成的燃烧方式达到清洁排放的目的。在国内公开文献中，关于生物质低NOX燃烧技术的研究已有一些报道，例如：申请号CN200410098604.0、公开号CN1789807、名称为《生物质的低NOx燃烧装置及燃烧方法》的中国专利。该专利的装置包括：立式燃烧炉，其上方有烟道出口，其内腔被隔板分为底部相通的热解室和燃烧室，隔板下部有连通热解室与燃烧室的连通口；热解室上方安有料斗；在燃烧室下部依次设倾斜炉排和旋转出渣装置；燃烧室内位于热解室之下的燃烧区分为还原区和燃尽区，还原区在倾斜炉排之上，燃尽区在还原区之下，在与倾斜炉排、还原区和燃尽区相对应的炉壁上分别设有一次风进口、二次风进口和三次风进口；该方法利用缺氧燃烧以及灼热焦炭的还原作用降低燃烧过程中NOx生成量，提高燃烧效率的同时降低污染物的生成。这样的设备和方法结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的结构简单，降低燃烧过程中NOx生成量明显。本实用新型采用的技术方案的燃烧设备，包括第一燃烧室及第二燃烧室，所述第一燃烧室前端设置进料口，其特征是，

所述第一燃烧室及第二燃烧室均为卧式放置的圆柱体；

所述第一燃烧室的后端通过管道与第二燃烧的前端相连通，所述管道与所述第一燃烧室及第二燃烧室均成切向；

所述第一燃烧室前端还设置有第一进风口，其末端设置第二进风口，所述第一进风口及第二进风口的方向均为第一燃烧室的切向；

所述管道或第二燃烧室的前端设置第三进风口。

所述第一燃烧室进料口与第一燃烧室前底面垂直，所述第一燃烧室进料口设置有旋流喷料装置。

所述进料口设置于所述第一燃烧室的侧壁，其方向为所述第一燃烧室的切向。

所述第三进风口设置于第二燃烧室前端侧壁，所述第三进风口的方向为所述第二燃烧室的切向。

本实用新型的有益效果。

本实用新型通过采用阶段燃烧方式来合理控制燃料—空气—温度—时间的比例，达到提高燃料利用率、降低烟气中烟尘和NO_X含量、清洁排放的目的。

附图说明

图1为本实用新型的燃烧设备结构示意图；

图2为本实用新型旋流喷料装置结构示意图。

具体实施方式

本发明涉及的生物质的低NOx燃烧问题。生物质低NO_X燃烧技术体系就是通过固定碳燃尽、抑制NO_X形成的燃烧方式达到清洁排放的目的。从生物质燃料的燃烧特性与生物质清洁燃烧技术出发，对燃烧机的炉内空气场、温度场、过量空气系数、受热面分配等进行全面、合理的布置。生物质清洁燃烧机对燃料的选择、助燃空气的温度、各阶段焰区的供氧量、燃烧方式均有严格的考量。

(1)燃料选择。选取经干燥、粉碎处理的微粒状生物质燃料，要求含水量≤15％、粒径≤3mm，因为粉状物体表面积比大、水份低，在缺氧氛围中300℃--400℃时挥发份仍可大量析出并燃烧；在采用半裂解、旋流悬浮方式燃烧时可以通过分级供氧方法来控制和布局燃烧机的炉内空气场、温度场，这是其他形状的生物质燃料所无法做到的。

(2)助燃空气。低NO_X旋流燃烧机的助燃空气温度需用常温空气。虽然回收锅炉尾气作为助燃空气可以提高炉内温度、节约燃料，但也有可能增加NO_X的排放，有资料显示，在生物质燃烧过程中，当燃烧空气的温度从27℃预热到315℃时，NO_X排放量增加3倍。

(3)燃烧方式。低NO_X旋流燃烧机采用分级供氧、阶段燃烧、缺氧裂解、高温燃尽的燃烧方式，通过合理控制燃料—空气—温度—时间来达到提高燃料利用率、降低烟气中烟尘和NO_X含量的目的。

在生物质低NOx燃烧技术体系中，燃烧器是其中的关键环节。生物质低NO_X旋流燃烧机大量采用自动化控制，燃烧机的给料及各级配风均采用变频控制技术，可根据燃料的性质和工况随时调整、控制给料量和供氧量，调整各焰区温度和火焰停留时间，从而抑制NO_X形成和还原已形成的NO_X。