[实用新型]一种印制电路板固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制电路板技术领域，尤其涉及一种印制电路板固定装置。

背景技术

印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)，是电子设备的重要部件，通常作为电子元器件的支撑体，使电子元器件实现电气连接。PCB通常通过壳体进行固定，以便于应用在各个电子设备中，在不同的电子设备中，壳体的结构设计不同。

在汽车控制器领域，通常采用抽屉式壳体对PCB进行固定，具体地，在抽屉式壳体中设计导向槽，PCB采用导向槽导向的形式进行固定。装配时，将PCB沿着导向槽插入壳体中，然后盖上前盖，利用壳体导向槽的高度对PCB的厚度进行约束，利用壳体的长度对PCB的长度进行约束，利用壳体的宽度和前盖对PCB的宽度进行约束，充分限制了PCB的位移。抽屉式壳体的优势是结构简单、复用率高且可大大降低成本。

但现有的抽屉式壳体常常会出现PCB插入导向槽时定位不准，PCB从壳体拆装时费力，壳体导向槽、壳体、前盖对PCB约束不足产生晃动异响等问题，严重影响到壳体以及PCB的性能，无法合理的有效固定PCB。

实用新型内容

本实用新型提供一种印制电路板固定装置，以在不影响壳体、印制电路板性能的情况下，实现对印制电路板的有效固定。

本实用新型提供的一种印制电路板固定装置，包括：壳体和前盖；

所述壳体内两个相对的侧壁上各设置有一条平面导轨，每条所述平面导轨末端相对设置有压合台和压筋，所述壳体的后壁上设置有至少一个第一卡槽；所述前盖上设置有至少一个第二卡槽；

其中，所述平面导轨的表面、所述压合台的表面、所述第一卡槽的底表面和所述第二卡槽的底表面均平齐。

进一步地，所述壳体的两个相对的侧壁上，在所述平面导轨的入口端上方设置有对应的半弧扇形导轨。

进一步地，与所述压合台相连的所述壳体侧壁面为不带拔模的直角侧平面；或者，与所述压合台末端位置相连的所述壳体侧壁面为不带拔模的直角侧平面。

进一步地，相对的所述直角侧平面与所述印制电路板的侧端面之间具有间隙。

进一步地，所述压筋的形状为圆弧形。

进一步地，在X轴方向上，所述压合台的宽度尺寸a大于所述压筋的最大宽度尺寸b，所述X轴方向为从所述壳体左侧壁面指向右侧壁面的方向；

在Y轴方向上，所述压合台的长度尺寸c和所述压筋的最大长度尺寸d相等，且均小于所述印制电路板的长度尺寸L，所述Y轴方向为从所述壳体后侧壁面指向所述前盖的方向；

在Z轴方向上，所述压筋的圆弧顶部到所述压合台上表面的高度尺寸e小于所述印制电路板的厚度H，所述压筋的圆弧根部到所述压合台上表面的高度尺寸f大于所述印制电路板的厚度H，所述Z轴方向为从所述壳体底表面指向顶表面的方向。

进一步地，在X轴方向上，所述压合台的宽度尺寸a与所述压筋的最大宽度尺寸b具体为：b＝a/3；

在Y轴方向上，所述压合台的长度尺寸c和所述压筋的最大长度尺寸d具体为：c＝d＝L/6。

进一步地，在Z轴方向上，所述第一卡槽的底表面到顶表面的高度尺寸g大于所述印制电路板的厚度H；

在Z轴方向上，所述第二卡槽的底表面到顶表面的高度尺寸i大于所述印制电路板的厚度H。

本实用新型提供的一种印制电路板固定装置，通过壳体上的平面导轨实现了PCB插入时的定位和固定导向，通过壳体上相对设置的压合台和压筋有效固定了PCB，壳体上的第一卡槽和前盖上的第二卡槽限制了PCB的自由度。该印制电路板固定装置在不影响壳体、PCB性能的情况下，实现了对PCB的有效固定，不占用过多的PCB布件的有效面积，还解决了PCB定位困难、装配力过大、装配过松或过紧问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1(a)是本实用新型实施例中提供的一种印制电路板固定装置的外观示意图；

图1(b)是本实用新型实施例中提供的印制电路板固定装置的拆分示意图；

图2(a)是本实用新型实施例中提供的壳体的局部示意图；

图2(b)是本实用新型实施例中提供的沿ZY方向的压合台和压筋的剖视图；