[实用新型]一种液压提升装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电力建设吊装设备技术领域，特别涉及一种液压提升装置。

背景技术

液压提升装置在进行大型设备吊装时，常常需要将液压提升千斤顶放置在承重梁上，因此要求此承重梁在满足液压提升千斤顶的负荷要求的前提下，还要求承重梁能够满足液压提升千斤顶在作业过程中的运行作业。现有的承重梁在设计时，因考虑到布置位置和吊装需要，其设计的承重梁存在长度不足，以及液压提升千斤顶钢绞线从承重梁穿过时直径受限等影响；导致了吊装装置在提升过程中液压千斤顶与承重梁固定不稳定，造成安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压提升装置,该承重梁提高了液压千斤顶与承重梁之间安装配合度，减少安全事故的发生。

本实用新型采用以下技术方案：

一种液压提升装置，包括承重梁，垂直设置于承重梁上的液压提升千斤顶，以及分别固定设置在承重梁下方两侧的第一、第二行车梁，所述承重梁居中位置垂直设有贯穿于承重梁上侧面和下侧面的通孔，所述液压提升千斤顶通过悬挂装置固定在承重梁一侧的通孔上，液压提升千斤顶的钢绞线穿过通孔延伸至承重梁的外侧；所述悬挂装置包括安装在承重梁上的吊装支架，以及用于连接吊装支架和液压提升千斤顶的螺杆。

所述承重梁为内部中空的长方体箱体，所述箱体内部设有一个以上加强筋板，所述加强筋板垂直于箱体侧壁、且沿箱体长度方向均匀分布。

所述液压提升千斤顶安装于承重梁的上侧或下侧。

所述吊装支架为由上横梁、下横梁，左侧板和右侧板围成的内腔与承重梁横截面相匹配的长方形框架结构，所述吊装支架套设在承重梁上。

所述吊装支架为两个，分别安装在通孔的两侧，所述上横梁或下横梁上设有螺杆安装孔，所述螺杆的一端通过螺栓与上横梁或下横梁固定连接，另一端通过螺栓与液压提升千斤顶固定连接。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种液压提升装置，结构简单，承重力较强，提高了传统吊装装置的安全性。承重梁通过悬挂装置与液压提升千斤顶连接，提高了承重梁与液压提升千斤顶之间的配合度，避免了提升装置高度局限问题。悬挂装置是由吊装支架和螺杆组成，吊装支架套设在承重梁上，提高了悬挂装置与承重梁的稳定性；螺杆的两端通过螺栓分别与承重梁和液压提升千斤顶固定连接，避免了液压提升千斤顶从螺杆上滑落，保证提升装置的稳定性，减少了吊装过程安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型承重梁的结构示意图；

图3为本实用新型悬挂装置的结构示意图；

图4为悬挂装置与承重梁配合安装时的局部示意图；

图中标号说明：1、承重梁；11、通孔；2、液压提升千斤顶；21、钢绞线；3、第一行车梁；4、第二行车梁；5、悬挂装置；51、吊装支架；511、上横梁；512、下横梁；513、左侧板；514、右侧板；52、螺杆；6、加强筋板；7、缀板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1～4所示，本实施例的一种液压提升装置，包括承重梁1，垂直设置于承重梁1上的液压提升千斤顶2，以及分别固定设置在承重梁1下方两侧的第一、第二行车梁3和4，承重梁1居中位置垂直设有贯穿于承重梁1上侧面和下侧面的通孔11，液压提升千斤顶2通过悬挂装置5固定在承重梁1上侧或下侧的通孔11上，液压提升千斤顶2的钢绞线21穿过通孔11延伸至承重梁1的外侧；悬挂装置5包括安装在承重梁1上的吊装支架51，以及用于连接吊装支架51和液压提升千斤顶2的螺杆52。

如图2所示，承重梁1是为内部中空的长方体箱体，箱体内部设有一个以上加强筋板6，加强筋板6的个数根据实际需求设置。为了达到较好的承重效果，通孔11两侧至少分别设置一个加强筋板6；在本实施例中，多个加强筋板6垂直于箱体侧壁、且沿箱体长度方向均匀分布。