[实用新型]制作石膏板板头的输配料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制作石膏板板头的输配料系统，用于石膏板生产领域。

背景技术

在石膏板生产过程中，常会发生断纸现象，断纸之后再次拉板时需要制作板头。制作板头时，由于现有输配料系统的纸浆罐和混合搅拌机之间有一段距离，故在纸浆计量输送泵启动几秒后，纸浆才能通过管道输送到混合搅拌机，为便于防止在刚开始下熟石膏时没有足够的纸浆与熟石膏混合，石膏凝固将混合搅拌机铸死，湿料需要先于干料到混合搅拌机，即湿料会先从混合搅拌机流出来，而纸浆水是湿料成分中最主要的部分，这样就导致板头水量多、板头硬度弱，因此，容易发生板头坠落敞开辊道，导致停机。

实用新型内容

为解决现有制作石膏板板头的输配料系统制作的板头水量多、硬度弱的问题，本实用新型提供一种制作石膏板板头的输配料系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种制作石膏板板头的输配料系统，包括纸浆罐、纸浆计量输送泵、三通阀、混合搅拌机、管道和熟石膏输送设备，所述纸浆罐通过管道与纸浆计量输送泵的进料口连通，所述纸浆计量输送泵的出料口通过管道与三通阀的一个接口连接，所述三通阀的另外两个接口分别通过管道与纸浆罐和混合搅拌机的进料口相通，所述熟石膏输送设备的投料端与混合搅拌机的进料口衔接。

优选地，所述管道为PVC管道。

优选地，所述三通阀为气动三通阀或电磁三通阀。

优选地，连接纸浆计量输送泵出料口与三通阀的管道上串接有纸浆流量计。

优选地，所述纸浆罐的下部通过管道与纸浆计量输送泵的进料口连通。

本实用新型可通过三通阀的控制，使纸浆先自循环并充满管道，然后再开启通向混合搅拌机的管路，使纸浆几乎可以在熟石膏输送设备向混合搅拌机内下料的同时进入混合搅拌机内，这样，进入混合搅拌机内的纸浆足够与熟石膏混合、搅拌均匀，既避免了石膏凝固将混合搅拌机铸死，又避免了纸浆水先从混合搅拌机中流出，导致板头水量多、板头硬度弱，解决了现有制作石膏板板头的输配料系统存在的相应问题，具有熟石膏输送设备下料时机容易控制的优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图中：1、纸浆罐；2、纸浆计量输送泵；3、纸浆流量计；4、三通阀；5、混合搅拌机；6、熟石膏输送设备。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例的制作石膏板板头的输配料系统包括纸浆罐1、纸浆计量输送泵2、三通阀4、混合搅拌机5、管道和熟石膏输送设备6，纸浆罐1通过管道与纸浆计量输送泵2的进料口连通，纸浆计量输送泵2的出料口通过管道与三通阀4的一个接口连接，三通阀4的另外两个接口分别通过管道与纸浆罐1和混合搅拌机5的进料口相通，熟石膏输送设备6的投料端与混合搅拌机5的进料口衔接。

优选地，所述管道为PVC管道。

优选地，三通阀4为气动三通阀或电磁三通阀。

为便于观察和控制纸浆的流量，优选地，连接纸浆计量输送泵2出料口与三通阀4的管道上串接有纸浆流量计3。

优选地，纸浆罐1的下部通过管道与纸浆计量输送泵2的进料口连通。

本实施例的制作石膏板板头的输配料系统的工作过程为：

纸浆计量输送泵启动后7S内，三通阀不动作，通向纸浆罐的回路管道处于开启状态，通向混合搅拌机的管道处于封闭状态，纸浆按“纸浆灌→纸浆计量输送泵→气动三通阀→纸浆灌”的流动过程自循环，并充满管道；7S后电磁阀控制气动三通阀动作，关闭通向纸浆罐的回路管道，同时开启通向混合搅拌机的管道，纸浆按“纸浆灌→纸浆计量输送泵→气动三通阀→混合搅拌机”的流动过程向混合搅拌机流动，纸浆自循环时充满管道的纸浆瞬间到达混合搅拌机，同时熟石膏输送设备向混合搅拌机内下料，这样，进入混合搅拌机内的纸浆足够与熟石膏混合、搅拌均匀，既避免了石膏凝固将混合搅拌机铸死，又避免了纸浆水先从混合搅拌机中流出，导致板头水量多、板头硬度弱，解决了现有制作石膏板板头的输配料系统存在的相应问题，具有熟石膏输送设备下料时机容易控制的优点。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出得各种变化，也应视为本实用新型的保护范围。