[实用新型]一种石油用锻件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻件，更具体地说，它涉及一种石油用锻件。

背景技术

锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。锻件在石油化工设备中有着广泛的应用。如球形储罐的人孔、法兰，换热器所需的各种管板、对焊法兰催化裂化反应器的整锻筒体（压力容器），加氢反应器所用的筒节，化肥设备所需的顶盖、底盖、封头等均是锻件。

申请号为201110230455.9的中国专利公开了一种高压开关中高颈法兰的制造方法，由该专利中的说明书附图所公开说明书附图4所示，这种高颈法兰在使用过程中坯料处需要进行严格的密封，以防止使用过程中内部液体的泄露，但是由于坯料处在连接时是平面与平面直接的直接接触，无法保证其密封性能，导致在长期的使用过程中会使液体从面与面之间漏出，即使在增加密封圈后，由于密封圈受重力的影响，竖直放置的密封圈很难准确的放到指定位置进行装配。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果好，却密封圈装配方便的石油用锻件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种石油用锻件，包括两个相对设置的管道本体，所述管道本体包括导通管和法兰部，所述导通管内设置有流通孔，所述法兰部设置在导通管的一端，所述法兰部上设置有与流通孔导通的导通孔，两个法兰部相互紧贴，所述法兰部之间设置有密封圈，导通孔上设置有用于固定密封圈的固定机构。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括容槽和固定槽，所述容槽设置在导通孔背向导通管的一端，所述固定槽设置在容槽的槽壁上，所述密封圈上设置有与固定槽配合的固定件。

本实用新型进一步设置为：所述容槽的截面为四分之一的圆，所述固定槽设置为方形槽，所述方形槽与导通管的轴向平行。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：设置在法兰部之间的密封圈，在需要竖直方向安装时，由于在导通孔上设置的容槽，可供容槽放置的同时，同时在容槽内设置的固定槽可供密封圈上的固定件固定，这样便可在两个法兰部还未接触时，其密封圈就可牢固的固定在容槽内不会脱落，方便了装配。

附图说明

图1为本实用新型石油用锻件实施例的结构示意图；

图2为本实用新型石油用锻件实施例的俯视图；

图3为本实用新型石油用锻件实施例的剖视图。

附图标记：1、导通管；11、流通孔；2、法兰部；21、导通孔；3、密封圈；4、容槽；5、固定槽；6、固定件。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型石油用锻件实施例做进一步说明。

一种石油用锻件，包括两个相对设置的管道本体，所述管道本体包括导通管1和法兰部2，所述导通管1内设置有流通孔11，所述法兰部2设置在导通管1的一端，所述法兰部2上设置有与流通孔11导通的导通孔21，两个法兰部2相互紧贴，所述法兰部2之间设置有密封圈3，导通孔21上设置有用于固定密封圈3的固定机构。

所述固定机构包括容槽4和固定槽5，所述容槽4设置在导通孔21背向导通管1的一端，所述固定槽5设置在容槽4的槽壁上，所述密封圈3上设置有与固定槽5配合的固定件6，固定件6为与密封圈3一体设置。

所述容槽4的截面为四分之一的圆，所述固定槽5设置为方形槽，所述方形槽与导通管1的轴向平行。

具体实施过程：设置在法兰部2之间的密封圈3，在需要竖直方向安装时，由于在导通孔21上设置的容槽4，可供容槽4放置的同时，同时在容槽4内设置的固定槽5可供密封圈3上的固定件6固定，这样便可在两个法兰部2还未接触时，其密封圈3就可牢固的固定在容槽4内不会脱落，方便了装配。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。