[实用新型]一种自动卷管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工领域，特别涉及一种自动卷管机。

背景技术

卷管机主要应用在细长金属圆管的加工上，加工原料为一定宽度的板材，加工时，板材通过输送装置进入卷筒，在卷筒内，板材受力弯曲变形，且卷曲半径与卷筒半径相同，随着板材不断的给送，板材螺旋呈管状从卷筒内依次排出，在卷筒出口处安装有焊接机，通过将螺旋的缝隙焊接住，从而最终成形为一连续圆管。

目前市场上现有的设备因转速快慢不同而导致加温不均，对卷材产生不可逆转的伤害，故急需一种可以提高稳定性的自动卷管机。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可以提高稳定性的自动卷管机。

本实用新型中的一种自动卷管机，包括外壳，所述外壳包括左壳体和右壳体，还包括加热滚筒、降温滚筒和辅助滚筒，所述左壳体和右壳体通过横栏连接，所述加热滚筒和降温滚筒设于外壳的中央，与横栏平行，所述加热滚筒的一侧设有降温滚筒，另一侧设有辅助滚筒，所述左壳体的顶部设有第一气缸，所述右壳体的顶部设有第二气缸，所述第一气缸与加热滚筒和降温滚筒的一端连接，所述第二气缸与加热滚筒和降温滚筒的另一端连接，所述第一气缸与第二气缸驱动加热滚筒和降温滚筒。

上述方案中，所述加热滚筒内设有导热管，所述导热管上设有高密温度传感器，所述加热滚筒内还填充有高温油。

上述方案中，所述加热滚筒内设有3根导热管。

上述方案中，所述降温滚筒内填充有快速降温液。

上述方案中，所述加热滚筒与降温滚筒之间的距离小于加热滚筒与辅助滚筒之间的距离。

上述方案中，所述左壳体和右壳体上均设有摇动环。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种可以提高稳定性的自动卷管机。改进后的卷管机可以实现加热滚筒和降温滚筒的转速相同，进而实现加温均匀，生产出的管材在定型和材料结构的稳定性上得到了大大的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动卷管机的结构示意图。

图中：1、左壳体 2、右壳体 3、加热滚筒 4、降温滚筒5、辅助滚筒 6、横栏 7、第一气缸 8、第二气缸9、摇动环

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种自动卷管机，包括外壳，外壳包括左壳体1和右壳体2，还包括加热滚筒3、降温滚筒4和辅助滚筒5，左壳体1和右壳体2通过横栏6连接，加热滚筒3和降温滚筒4设于外壳的中央，与横栏6平行，加热滚筒3的一侧设有降温滚筒4，另一侧设有辅助滚筒5，左壳体1的顶部设有第一气缸7，右壳体2的顶部设有第二气缸8，第一气缸7与加热滚筒3和降温滚筒4的一端连接，第二气缸8与加热滚筒3和降温滚筒4的另一端连接，第一气缸7与第二气缸8驱动加热滚筒3和降温滚筒4。

加热滚筒3内设有3根导热管，导热管上设有高密温度传感器，加热滚筒3内还填充有高温油，降温滚筒4内填充有快速降温液。加热滚筒3与降温滚筒4之间的距离小于加热滚筒3与辅助滚筒5之间的距离。左壳体1和右壳体2上均设有摇动环9，方便操作。

使用时，管材先经过辅助滚筒5拉伸到加热滚筒3上，经过加热滚筒3加热后通过降温滚筒4降温。由于加热滚筒3、降温滚筒4同时与第一气缸7、第二气缸8连接，可以保证加热滚筒3和降温滚筒4的转速相同，高密温度传感器可以实时调整加热的温度，进而实现加温均匀，生产出的管材在定型和材料结构的稳定性上得到了大大的提升。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。