[实用新型]支承光伏支架的螺旋桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光伏技术领域，具体涉及一种支承光伏支架的螺旋桩。

背景技术

基础是光伏支架结构稳定的前提条件，因此在基础设计时就要结合上部荷载及场地的土质情况，考虑采用天然地基或人工地基。若场地土质较差不满足建构物基础承载力和变形的要求则需采用人工地基，人工地基种类繁多包括各种复合地基和桩基，现有的这些地基和桩基均采用金属材质的桩基和预应力混泥土桩基。金属材质的桩基在土质中直接与酸或碱接触很容易被腐蚀，有寿命短，价格贵，质量重，运输不便捷，虽然可以镀锌防腐，但成本高，并且镀锌后也无法阻止被酸或碱腐蚀。由于金属材质严重锈蚀，作为户外的太阳能支架，设计寿命一般为3到5年，而太阳能电池板的设计寿命是25年，因此寿命短的金属材质的桩基无法满足太阳能电池板同步寿命的使用要求，而且还增加了使用和维修的成本。混泥土桩造价低，在偏远地区施工不方便，预应力差且同样易腐蚀。如果这些支承光伏支架的地基或桩基一旦遭受腐蚀，其难以对光伏支架进行支撑，在不便于查明受损的情况下，桩基断裂后将使安装在光伏支架上的光伏组件受损，将造成难以估量的损失。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种强度高且耐腐蚀性好的支承光伏支架的螺旋桩。

解决上述技术问题的技术方案如下：

支承光伏支架的螺旋桩，包括桩体、螺旋裙边、连接器，螺旋裙边设置在桩体的身部并沿着桩体的纵向布置，连接器固定于桩体的一端，所述桩体、螺旋裙边、连接器的材质均为玻璃纤维增强塑料。

优选地，所述桩体的内部为空心结构。

优选地，所述桩体的内部为矩形孔或多边形孔。

优选地，所述桩体的壁厚为4—10mm。

优选地，所述桩体的另一端呈圆锥形。

优选地，所述螺旋裙边为左旋或右旋的螺旋裙边。

优选地，所述连接器为法兰盘。

优选地，所述连接器包括至少两个凸起或者杆状部件，凸起或者杆状部件的一端固定在桩体的圆周壁面上，凸起或者杆状部件的另一端向桩体的径向延伸。

采用了上述方案，本实用新型以玻璃纤维增强塑料为材质制作螺旋桩，其抗拉强度是钢材的1.5～2.5倍，密度是钢材的1/5～1/4，具有不锈蚀，无磁性，电气绝缘，在交流电和高频信号场合，没有涡流损失、没有涡流干扰等优点，是一种高强、质轻、具有优越电磁特性的新型工程构件。因此，本实用新型的螺旋桩的使用寿命长于25年，高于太阳能电池板的寿命年。

另外，本实用新型以玻璃纤维增强塑料为材质制作螺旋桩轻质高强、耐腐蚀性好、热性能好、设计性好、工艺性优良，所以根据工程需要可以工业化生产，运输方便，加工好后可直接运输到施工现场，大大提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的支承光伏支架的螺旋桩的结构示意图；

图2为图1中的螺旋裙边的替换方式的示意图；

图3为另一实施方式的支承光伏支架的螺旋桩的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的支承光伏支架的螺旋桩，包括桩体1、螺旋裙边2、连接器3。所述螺旋裙边2为左旋或右旋的螺旋裙边。螺旋裙边2设置在桩体1的身部并沿着桩体1的纵向布置，连接器3固定于桩体1的一端，本实施方式中，所述连接器3为法兰盘。所述桩体的另一端1呈圆锥形。所述桩体1的内部为空心结构。所述桩体1的内部为矩形孔或多边形孔。所述桩体的壁厚为6mm，由于其具有较高的强度，因此，将壁厚可以比较薄。

所述桩体1、螺旋裙边2、连接器3的材质均为玻璃纤维增强塑料，桩体1、螺旋裙边2、连接器3为采用玻璃纤维增强塑料一体成型而得到，具体制作过程如下：

1、组分

按重量百分比是：

树脂胶料16～30％；

短切纤维15～24％；

纤维布50～60％；

所述的树脂胶料包括环氧树脂基质、固化剂、促进剂和增韧剂，其中增韧剂选用液体丁腈橡胶，用量为树脂胶料的2％～15％。固化剂优选为环氧树脂固化剂，促进剂优选为酚类促进剂，例如苯酚、邻甲酚、间甲酚、间苯二酚、王基酚、双酚A。

2、制备方法

以环氧树脂基质为主体，按常规方式加入促进剂和固化剂搅拌，再加入增韧剂继续搅拌，得到树脂胶料备用；将树脂胶料、短切纤维和纤维布按下列方法真空塑模成型：

①以拉缠成型的FRP筋材(制备前备用的同类杆形材料)为骨架，经过机械缠绕纤维布，在布的层间加入短切纤维成为胚架；