[实用新型]一种电池验漏压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池装配技术领域，尤其是一种电池验漏压紧装置。

背景技术

电动车和电动汽车作为新能源交通工具正在迅速发展，而它们的动力来源是锂离子电池，锂离子电池具有绿色环保、循环使用、寿命长等优点。

锂电池不仅能够用于电动车、电动汽车等交通工具，而且能够用于移动电话、数码摄像机和手提电脑等，因此对锂电池的性能要求越来越高。电池生产的每个环节都很重要，电池装配是电池生产的一个环节，电池验漏环节又是装配过程中很重要的环节。电池密封性不好，会造成电池电解液泄露，影响电池的使用寿命，甚至可能会发生危险状况。有的电池验漏压紧装置只能针对一类电池，不能根据电池的外形结构进行调整。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种电池验漏压紧装置，能够根据电池外形结构不同进行调整进而固定住电池，能够对电池进行密封性检测，保证了电池的使用寿命和安全性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电池验漏压紧装置，包括凹形底板、与凹形底板左侧活动连接的挡板I、与凹形底板右侧活动连接的挡板II、与凹形底板后端活动连接的挡板III、与凹形底板前端活动连接的挡板IV和位于凹形底板前端的快速夹肘，所述快速夹肘前端设有压头。

所述凹形底板左侧、右侧、后端和前端分别有螺孔I，所述挡板I、挡板II、挡板III和挡板IV上均设有螺孔II，螺孔II的高度小于挡板I、挡板II、挡板III和挡板IV的厚度，螺栓穿过螺孔I安装于螺孔II。

所述压头与快速夹肘前端螺纹连接，压头前端设有密封圈。

所述凹形底板左侧、右侧、后端和前端分别设有至少两个螺孔I，所述挡板I、挡板II、挡板III和挡板IV上均设有至少两个螺孔II。

将电池放置于凹形底板，根据电池的大小调整挡板I、挡板II、挡板III和挡板IV，将电池固定好，扳动快速夹肘，压头向电池防爆阀移动，直至压紧。连接到压头中间的气孔，启动测试仪器进行验漏检测。测试结束后，扳开快速夹肘，取下电池。能够根据电池外形结构不同进行调整进而固定住电池，能够对电池进行密封性检测，保证了电池的使用寿命和安全性。

附图说明

图1是一种电池验漏压紧装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种电池验漏压紧装置，包括凹形底板1、与凹形底板1左侧活动连接的挡板I2、与凹形底板1右侧活动连接的挡板II3、与凹形底板1后端活动连接的挡板III4、与凹形底板1前端活动连接的挡板IV5和位于凹形底板1前端的快速夹肘6，所述快速夹肘6前端设有压头7。将电池放置于凹形底板1中，根据电池的大小调整挡板I2、挡板II3、挡板III4和挡板IV5，将电池固定好，扳动快速夹肘6，压头7向电池防爆阀移动，直至压紧。连接到压头中间的气孔，启动测试仪器进行验漏检测。测试结束后，扳开快速夹肘6，取下电池。

所述凹形底板1左侧、右侧、后端和前端分别有螺孔I8，所述挡板I2、挡板II3、挡板III4和挡板IV5上均设有螺孔II9，螺孔II9的高度小于挡板I2、挡板II3、挡板III4和挡板IV5的厚度，螺栓10穿过螺孔I8安装于螺孔II9。拧动螺栓10，螺栓10穿过螺孔I8，螺栓10端部固定到挡板I2、挡板II3、挡板III4和挡板IV5内的螺孔II9，这样，能够自由调整电池的位置，也能够固定住不同外形的电池，适用范围十分广泛。所述压头7与快速夹肘6前端螺纹连接，压头7前端设有密封圈11。密封圈11能够压紧电池的防爆阀门，避免了气体外泄而影响验漏测试的准确性。

所述凹形底板1左侧、右侧、后端和前端分别设有至少两个螺孔I8，所述挡板I2、挡板II3、挡板III4和挡板IV5上均设有至少两个螺孔II9。用两个螺孔I8、两个螺孔II9和一个螺栓10固定住一个挡板，能够保证挡板的稳定性，从而更好地固定住电池，不影响电池的密封性检测，保证了电池的使用寿命和安全性。用两个以上的螺孔I8、两个以上的螺孔II9和螺栓10固定住一个挡板，更能够保证挡板的稳定性。

使用时，将电池放置于凹形底板1，根据电池的大小调整挡板I2、挡板II3、挡板III4和挡板IV5，将电池固定好，扳动快速夹肘6，压头7向电池防爆阀移动，直至压紧。连接到压头中间的气孔，启动测试仪器进行验漏检测。测试结束后，扳开快速夹肘6，取下电池。能够根据电池外形结构不同进行调整进而固定住电池，能够对电池进行密封性检测，保证了电池的使用寿命和安全性。