[实用新型]一种用于钢桶传输线的自动翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢桶输送技术领域，特别涉及一种用于钢桶传输线的自动翻转装置。

背景技术

在钢桶生产或在将钢桶作为包装容器使用过程中，根据不同生产工艺的要求，常常遇到需要将钢桶翻转的情况。翻转装置是自动化生产目的重要组成部分，对翻转装置进行合理的设计就显得极为重要，不同的制造系统，工件翻转的实现形式也不尽相同，其设计的优良直接影响整个生产线的工作水平。当前，在钢桶的自动生产过程有实力的企业多使用液压传动系统控制机械完成钢桶的翻转。此种翻转装置结构复杂，成本较高，对于中小企业，在翻转工序中还多由人工完，从而导致生产效率低，工人劳动强度大，产品质量不稳定，人工成本增加等问题。

实用新型内容

针对上述问题本实用新型开发设计了一种用于钢桶传输线的自动翻转装置，结构简单，易于实现，既降低成本又能实现自动连续生产，提高了生产效率，具体的技术方案如下：

一种用于钢桶传输线的自动翻转装置，其特征在于：包括传输线，翻转支架，翻转机构，用于驱动翻转机构的翻转驱动机构；所述翻转支架固定在传输线上；所述翻转机构包括翻转轴、翻转滚筒，翻转轴平行于传输线固定安装在翻转支架上，翻转轴在翻转驱动机构的驱动下带动翻转滚筒运转；所述翻转滚筒设置有滚筒翻转面和滚筒翻转引导面，所述滚筒翻转面为与钢桶桶体凸面相贴合的凹形面，凹形面延伸至滚筒翻转引导面，所述滚筒翻转引导面的两侧顶端有弧形凸起以保证钢桶不偏离传输线。

进一步，所述翻转支架为两个龙门支架，分别固定安装在传输线的两侧。

进一步，所述翻转轴的两端分别固定在两个龙门支架的边框上。

进一步，所述翻转滚筒为树脂制品，翻转滚筒在翻转轴的带动下将钢桶相对所述传输线的翻转角度为90度。

进一步，所述翻转驱动机构和控制中心PLC连接。

本实用新型的有益效果在于：用于钢桶传输线的自动翻转装置设计巧妙，结构简单，易于实现，提高了生产效率，降低人工成本，成本低廉，操作简便，具有良好的经济效益。

附图说明

附图1是本实用新型一种用于钢桶传输线的自动翻转装置的结构示意图，附图2是自动翻转装置主视图的示意图，图中：

1.翻转滚筒，2.滚筒翻转面，3.滚筒翻转引导面，4.翻转支架，5.翻转驱动机构，6.传输线，7.翻转轴。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例对本实用新型的一种用于钢桶传输线的自动翻转装置进一步加以说明。

如附图1和附图2所示，一种用于钢桶传输线的自动翻转装置，包括传输线6，翻转支架4，翻转机构，用于驱动翻转机构的翻转驱动机构5；所述翻转支架4固定在传输线6上；所述翻转机构包括翻转轴7、翻转滚筒1，翻转轴7平行于传输线6固定安装在翻转支架4上，翻转轴7在翻转驱动机构5的驱动下带动翻转滚筒1运转；所述翻转滚筒1设置有滚筒翻转面2和滚筒翻转引导面3，所述滚筒翻转面2为与钢桶桶体凸面相贴合的凹形面，凹形面延伸至滚筒翻转引导面3，所述滚筒翻转引导面3的两侧顶端有弧形凸起以保证钢桶不偏离传输线6。

进一步，所述翻转支架4为两个龙门支架，分别固定安装在传输线6的两侧。

进一步，所述翻转轴7的两端分别固定在两个龙门支架的边框上。

进一步，所述翻转滚筒1为树脂制品，翻转滚筒1在翻转轴7的带动下将钢桶相对所述传输线1的翻转角度为90度。

进一步，所述翻转驱动机构5和控制中心PLC连接。

翻转支架4由两个龙门型支架组成，分别安装在传输线6的两侧，翻转轴7的两端分别固在两个龙门支架的边框上，龙门支架的高度低于钢桶高度。生产时，钢桶通过传输线6输送至翻转滚筒1并碰触凹形的滚筒翻转面2后，PLC控制翻转驱动机构5启动，翻转驱动机构5驱动翻转轴7带动翻转滚筒1转动，钢桶在惯性和动力的作用下被翻转滚筒1翻转90度后落在传输线6上继续传输至下个工序；在钢桶翻转过程中，翻转滚筒带动钢桶转动，钢桶由滚筒翻转面2转至滚筒翻转引导面3的凹形面，滚筒翻转引导面3的两侧顶端有弧形凸起，可以防止钢桶偏离传输线6。钢桶传输线的自动翻转装置设计巧妙，结构简单，易于实现，提高了生产效率，降低人工成本，成本低廉，操作简便，具有良好的经济效益。