[实用新型]小型全液压全轮驱动扫地车行走液压系统有效
申请号: | 201520090025.5 | 申请日: | 2015-02-09 |
公开(公告)号: | CN204533005U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 陈彪 | 申请(专利权)人: | 扬州金威环保科技有限公司 |
主分类号: | F15B11/04 | 分类号: | F15B11/04;F15B11/16 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小型 液压 驱动 扫地 车行 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及环卫技术领域,特别涉及一种小型扫地车。
背景技术
在扫地车行走过程中,需要不断面临转弯、凹凸路面、爬坡等工况,不免会产生差速现象,为了克服差速问题,市场上推出了各种机械式差速器,固然起到很好的效果,但制造成本较高。为了克服成本问题,市场上开发出了各类液压系统来解决差速问题,但实际使用效果并不理想,不能适应各种路况,不能彻底解决差速问题,通过性并不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供小型全液压全轮驱动扫地车行走液压系统,能够彻底解决差速问题,保证车辆行驶的顺畅性,能够适应各种路况。
本实用新型的目的是这样实现的:小型全液压全轮驱动扫地车行走液压系统,包括发动机,还包括受发动机控制的变量泵总成、左前液压马达、右前液压马达、左后液压马达、右后液压马达,所述左前液压马达、右前液压马达、左后液压马达、右后液压马达并联设置;该系统还包括分别控制左前液压马达、右前液压马达、左后液压马达、右后液压马达的第一逻辑阀、第二逻辑阀、第三逻辑阀、第四逻辑阀,所述第一逻辑阀、第二逻辑阀、第三逻辑阀、第四逻辑阀的b口分别与左前液压马达、右前液压马达、左后液压马达、右后液压马达的A油口连接,所述第一逻辑阀、第二逻辑阀、第三逻辑阀、第四逻辑阀的a口与变量泵总成A油口连接;所述第一逻辑阀、第二逻辑阀、第三逻辑阀、第四逻辑阀的c口与差速锁电磁阀的b口连接,所述差速锁电磁阀的a口接通液压油箱,所述差速锁电磁阀的c口接通所有逻辑阀与变量泵总成A油口之间的连接油路,所述差速锁电磁阀的S3线圈与控制面板通过控制线相连;所述左前液压马达、右前液压马达的A油口分别与分流集流阀一的f口、g口连接;所述左后液压马达、右后液压马达的A油口分别与分流集流阀二的g口、f口连接;所述分流集流阀一、分流集流阀二的e口与变量泵总成A油口连接;所述左前液压马达、右前液压马达、左后液压马达、右后液压马达的B油口与变量泵总成的B油口连接;车辆正常行驶时差速锁电磁阀的b口与a口接通;当车辆产生差速时,所述控制面板给予差速锁电磁阀的S3线圈电信号,所述差速锁电磁阀的b口与c口接通。
本实用新型处于正常行驶状态时,启动发动机,变量泵总成A油口泵出液压油,使得第一逻辑阀、第二逻辑阀、第三逻辑阀、第四逻辑阀的a口与b口相通,此时,所有逻辑阀的渗漏量通过逻辑阀的c口、差速锁电磁阀的b口与a口返回液压油箱;液压油能够进入左前液压马达、右前液压马达、左后液压马达、右后液压马达的A油口,从而带动左前液压马达、右前液压马达、左后液压马达、右后液压马达进行转动,左前液压马达、右前液压马达、左后液压马达、右后液压马达的B油口与变量泵总成B油口连接,此时,变量泵总成B油口为回油口,变量泵总成A油口为出油口,可以和各液压马达、各逻辑阀构成一个液压回路。此时,由于液压油通过各逻辑阀分配到各液压马达,分流集流阀一、分流集流阀二的e口压力较小,不足以促使分流集流阀一、分流集流阀二的e口与f口、g口接通,因而,正常行驶状态下,分流集流阀一、分流集流阀二处于不通的状态。
处于倒车状态时,变量泵总成B油口为出油口,变量泵总成A油口为回油口,和各液压马达、各逻辑阀构成一个液压回路。
当车辆行驶在凹凸不平的路面或坡度较高的地面时,车辆处于差速状态,四个液压马达分配的液压油量相差较大,控制面板给予差速锁电磁阀的S3线圈电信号,差速锁电磁阀的b口与c口接通,因为差速锁电磁阀的c口接通所有逻辑阀与变量泵总成A油口之间的连接油路,因此,液压油会从差速锁电磁阀的c口流到b口,使得各逻辑阀的c口打开,各逻辑阀的a口和b口处于不通的状态,变量泵总成A油口泵出的液压油会直接流到分流集流阀一、分流集流阀二的e口,使得分流集流阀一、分流集流阀二的e口处产生足够的压力,分流集流阀一、分流集流阀二的e口与f口、g口接通,分流集流阀一可接通左前液压马达、右前液压马达,分流集流阀二可接通左后液压马达、右后液压马达,利用分流集流阀能够均分流量的特性,彻底解决差速问题。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:各液压马达采用并联设置的方式,可以使得各液压马达在工作时能够随机分配流量,可彻底解决差速的问题;即便遇到凹凸不平的路面或坡度较高的地面时,可自动切换油路,使得液压油能够等量分配给各液压马达,实现差速锁止,具有更好的通过性。
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