[实用新型]扣灯LCD模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD模组技术领域，特指一种扣灯LCD模组。

背景技术

现有的LCD （ Liquid Crystal Display，液晶显示器）模组，包括有胶框、导光板、反射膜、扩散膜、增光膜、黑白胶、LED、LED软排线、LCD、LCD软排线；导光板置于胶框内，胶框下面贴有反射膜，导光板上依次有扩散膜，增光膜，黑白胶置于增光膜上，LCD置于黑白胶上面，其中，LCD配设有LCD软排线，导光板配设有LED软排线，LED软排线上具有LED。LCD模组产品组装时，按前述结构依次将导光板、胶框、反射膜、扩散膜，增光膜、LED软排线、黑白胶组装成有光源的背光源，然后将LCD和LCD软排线邦定（bonding，意译为“芯片打线”），最后再将邦定好的LCD软排线的LCD与有光源的背光源组装贴合后，将LED软排线与LCD软排线焊接在一起，即，单独组装好排线后，还需要将两个排线焊接以实现电连接。由此可见，现有的LCD模组结构复杂，组装需要较长时间，而且要求配置熟悉焊接的操作人员，要求较高。

因此，基于上述现有的LCD模组的缺陷，需要对现有的LCD模组进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种扣灯LCD模组，该扣灯LCD模组解决了现有的LCD模组所存在的：结构复杂、组装需要较长时间、要求配置熟悉焊接的操作人员等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

扣灯LCD模组，包括排线、LCD 、胶框、导光板，排线包括上部和下部，上部和下部之间通过连接部连接，排线上印刷有LCD电路与背光源电路。

排线的下部具有弯耳，弯耳上焊接有LED。

胶框上具有灯槽， LED 组装于灯槽内。

导光板的前端具有锯齿，锯齿对应LED。

排线呈“工”字型。

弯耳有多个，相对连接部对称设置。

排线的上部、下部分别具有连接接头。

锯齿是三角齿或者是梯形齿。

本实用新型的有益效果在于：采用排线上印刷有LCD电路与背光源电路的结构，电路在排线生产时已经生成，不需要焊接，减少了一道工序，组装时，也只需要贴合即可，不需要额外配备专业人员，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解示意图。

图2为图1的另一角度示意图。

图3为图1的A处放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1——图3，本实用新型扣灯LCD模组包括：排线1、LCD 2、胶框3、导光板4、灯槽5、弯耳6、LED 7、锯齿8。

扣灯LCD模组，包括排线1、LCD 2、胶框3、导光板4，排线1包括上部和下部，上部和下部之间通过连接部连接，排线1上印刷有LCD电路与背光源电路；本实用新型在一条排线1上综合了两部分电路，组装非常方便，不需要焊接工序，安装效率大大增加，而且不需要专业的焊接人员及焊接设备、材料，减少相关投入。

排线1的下部具有弯耳6，弯耳6上焊接有LED 7，排线1在生产时，弯耳6是与排线1位于同一平面的，焊接LED 7后，进行组装时，可以将弯耳6弯曲。

胶框3上具有灯槽5， LED 7组装于灯槽5内，灯槽5是使LED 7限位的，如图中所示，灯槽5是相互隔开的。

导光板4的前端具有锯齿8，锯齿8有多个，锯齿8的形状可以是三角齿，也可以是梯形齿。锯齿8对应LED 7，LED 7的光线首先照射到锯齿8上，通过锯齿8的反射与折射，可以使LED 7的点光源光线均匀进入导光板4，使导光板4输出的光线也很均匀，导光板4整体亮度均匀，不会有亮区和暗区。

排线1呈“工”字型；排线1的上部也可以只有连接部的左边或者右边一部分，可根据不同电路设计。

弯耳6有多个，相对连接部对称设置；弯耳6也可以不对称设置，可以根据LED 7的使用数量设计。

排线1的上部、下部分别具有连接接头。

本实用新型结构简单，组装方便，可以减少设备成本的投入和人力成本的投入。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。