[实用新型]具有折弯角度红外激光检测装置的折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体讲是一种具有折弯角度红外激光检测装置的折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，目前的折弯机尽管采用数控系统电液伺服及光栅尺的运用，在折弯过程中折弯效率及折弯精度有了非常大的提高，但由于机架强度及折弯板材厚度的精度误差，同样不可避免的会影响折弯精度。

而且，但因折弯机和钢板体型大，折弯所用的上层模具行程较远，且因折弯机无专用定位装置，只能采用卡板加目测定位对线，造成对折弯点的定位不够准确，每折弯一次需进行多次对线，折弯点定位对线一直未得到有效解决，效率低且对线精度不高，严重影响了产品的成品质量，生产效率低。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种能够提高生产效率的具有折弯角度红外激光检测装置的折弯机。

本实用新型的技术解决方案是：具有折弯角度红外激光检测装置的折弯机，包括机架，所述机架包括工作台以及设置在工作台两侧的边板，所述工作台顶部设有下模，所述下模的顶部设有上模，所述上模的顶部设有轨道，它还包括折弯角度红外激光检测装置，所述折弯角度红外激光检测装置包括设置在下模上的第一激光检测机构和第二激光检测机构，所述第一激光检测机构包括第一检测器，所述第一检测器通过第一连接机构固定在下模的外侧，所述第二激光检测机构包括第二检测器，所述第二检测器通过第二连接机构固定在下模的内侧，所述第一检测器和第二检测器上均设有检测头。

进一步地，所述第一连接机构包括设置在下模外侧顶部的连接板、通过螺纹连接的方式固定在连接板底部的连接块、设置在连接块外侧的固定板，所述第一检测器与固定板固定连接。

进一步地，所述第二连接机构包括设置在内侧壁上的固定块、设置在固定块外侧的支撑板，所述第二检测器与支撑板固定连接。

进一步地，所述下模上设有传送带。

进一步地，所述下模的左右两端分别设置有一保护盖。

进一步地，所述上模的一端设有端盖。

应用本实用新型所提供的具有折弯角度红外激光检测装置的折弯机，其有益效果是：在下模的两侧分别安装有第一激光检测机构和第二激光检测机构，因第一激光检测机构和第二激光检测机构不受机架强度及板材厚度精度等因素的影响，工作时无需用目测定位对线，也无需把工件拿下来再测，折弯角度红外激光检测装置会测量工件的角度，大大提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的一个结构示意图；

图2为本实用新型的另一个结构示意图；

图3为本实用新型的折弯角度红外激光检测装置的使用状态图。

图中所示：1-机架，1.1-工作台，1.2-边板，2-下模，3-上模，4-轨道，5-第一激光检测机构，5.1-第一检测器，6-第二激光检测机构，6.1-第二检测器，7-第一连接机构，7.1-连接板，7.2-连接块，7.3-固定板，8-第二连接机构，8.1-固定块，8.2-支撑板，9-检测头，10-传送带，11-保护盖，11-端盖。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1-图3所示，具有折弯角度红外激光检测装置的折弯机，包括机架1，机架1包括工作台1.1以及设置在工作台1.1两侧的边板1.2，工作台1.1顶部设有下模2，下模2的顶部设有上模3，上模3的顶部设有轨道4，轨道4用于放置工件，它还包括折弯角度红外激光检测装置，折弯角度红外激光检测装置包括设置在下模2上的第一激光检测机构5和第二激光检测机构6，第一激光检测机构5包括第一检测器5.1，第一检测器5.1通过第一连接机构7固定在下模2的外侧，第二激光检测机构6包括第二检测器6.1，第二检测器6.1通过第二连接机构8固定在下模2的内侧，第一检测器5.1和第二检测器6.1上均设有检测头9。

第一连接机构7包括设置在下模2外侧顶部的连接板7.1、通过螺纹连接的方式固定在连接板7.1底部的连接块7.2、设置在连接块7.2外侧的固定板7.3，第一检测器5.1与固定板7.3固定连接。

第二连接机构8包括设置在内侧壁上的固定块8.1、设置在固定块8.1外侧的支撑板8.2，第二检测器6.1与支撑板8.2固定连接。

下模2上设有传送带10，下模2的左右两端分别设置有一保护盖11，保护盖11内装有用于连接传送带10的滑轮(图中未示)，下模2通过传送与上模3配合。

上模3的一端设有端盖11，用于固定住上模3。