[实用新型]一种超级电容老练箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及超级电容器生产设备的技术领域，特别涉及一种超级电容老练箱。

背景技术

老练是超级电容在生产过程中必不可少的一个工艺环节，组装好的超级电容的性能须通过老练筛选才能出厂应用。

过去传统的老练箱体内分三层隔板插上三层电容，每层电容引脚统一并接起来，三路电源分别加在三层隔板给电容充电。这种老练箱存在以下问题：1.只是对超级电容统一进行加温充电，不能进行测试；2.不能分开单个测试与判断，只有在规定的老练时间结朿，超级电容从老练箱取出后才能进行每个单独测试；3.这种方式有可能把接触不好的电容当作故障电容处理；4.工作效率低，且不能跟踪。

发明内容

本实用新型针对以上现有技术中存在的缺陷，对传统的老练箱内电容的放置结构做了特殊设计，提供了一种新型超级电容老练箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种超级电容老练箱，包括箱体和内置电容小车，电容小车为移动式；所述电容小车内设有多层，每层装载1只托盘，托盘上安装多排超容插座，超容插座为单只独立安装，超级电容插在插座上。

进一步地，每只超级电容单独设有供电线和测量线，8位地址线通过地址译码器给每只超级电容分配唯一的地址编码；与超级电容连接的控制线和地址线集中由插头引出。

进一步地，所述电容小车内共装有五只托盘，每个托盘上安装8行8列共64只超容插座。

进一步地，所述电容小车尺寸：宽760mm，深640mm，高1200mm。

传统的老练箱内固定设有三层板，每次只能老练200多只电容,且隔板和电容的插拔都不方便,生产效率低。本实用新型的老练箱采用电容小车直接推入的方式,小车设有五层每次可老练300多只电容,比以前的老练箱方便操作且大大提高了生产效率。另外，传统老练箱不能对每个电容进行单独测试,而本实用新型的电容小车内设有托盘，托盘上每个电容都有自己确切的位置编码和独立的电源及测试线，因此老练时通过主机控制对每个单体电容的电压和电流都能进行定时采样，并判断电容的性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例中托盘的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中电容小车的结构示意图。其中，1-托盘；2-超级电容；3-插头。

具体实施方式

本实用新型的老练箱内电容的放置结构做了特殊设计，并为老练箱特做了一个电容小车，可直接推入老练箱内。电容小车尺寸：宽760mm，深640mm，高1200mm。

如图1和2所示，电容小车共五层，每层装载1只托盘，即共装五只托盘1，托盘1上安装8行8列共64只超容插座，超容插座单只独立安装，超级电容2插在插座上，便于维修。地址译码器采用8位二进制地址编码，通过地址线控制对应给每个超级电容，这样使每只超级电容都有自己确定的位置编码。每只电容单独设有供电线和测量线以引入控制及测量电路，输出地址线和控制线、测量线集中用插头3引出。

由于托盘上每个电容都有自己确切的位置编码和独立的电源及公共数据线，因此老练时通过主机控制对每个单体电容的电压和电流都能进行定时采样，并判断电容的性能。本实用新型的老练箱除了能对电容加温、充电之外，还可以进行电流电压的跟踪监测，这是与一般老练箱所不同的。