[实用新型]一种轴承保持架缺陷检测结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承制造领域，更具体地说，它涉及一种轴承保持架缺陷检测结构。

背景技术

保持架，即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，保持架的主要功能为：分离各个滚动体，令工作中的摩擦和发热量最小；保持滚动体间距离相等，使载荷平均分配；使可分离轴承和内外圈可相互摆动的轴承的滚动体不致掉出；在轴承非承载区引导滚动体。

传统的保持架是通过冲压等方式来将保持架安装到轴承上，以实现上述功能，在冲压的过程中可能存在因冲击保持架的力过大，而致使保持架出现碎裂的情况，特别是对于一些树脂保持架，这就使得保持架存在缺陷，而将这种轴承安装到设备上使用时，设备很容易因轴承而出现问题，因此有必要对轴承保持架在冲压到轴承上时进行检测。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能检测轴承保持架缺陷的检测机构。

为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轴承保持架缺陷检测结构，包括基座，所述基座上设有供轴承通过的通道，所述通道的上方设有用于检测保持架缺陷的CCD相机，所述基座上还设有推出机构，当CCD相机检测出保持架有缺陷时，通过推出机构将该轴承推出，所述推出机构包括，所述电机的输出轴上固定连接有推板，所述基座上设有与所述推板相配合的滑道，且所述滑道与所述通道相连通。

作为优选，所述推板包括位于滑道外的弯折端，所述弯折端与所述电机的输出轴固定连接。

作为优选，所述推板还包括位于滑道内的直板端，所述直板端与轴承抵接的一端设有V形槽。

作为优选，所述通道上连接有用于收集成品轴承的成品盒。

作为优选，所述滑道上连接有用于收集废品轴承的废品盒。

本实用新型相对现有技术相比具有：通过CCD相机对保持架的检测，再配合电机、推板的运作，能够有效的将该不合格的轴承从通道中推到滑道中，进而实现对不合格轴承的分离，避免把有缺陷的保持架的轴承当成合格品而投入使用。

附图说明

图1为本实用新型轴承保持架缺陷检测结构实施例的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图。

图中：1、基座；11、通道；12、滑道；2、CCD相机；3、电机；31、输出轴；4、推板；41、弯折端；42、直板端；5、废品盒；6、成品盒；7、V形槽。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型轴承保持架缺陷检测结构实施例作进一步说明。

一种轴承保持架缺陷检测结构，包括基座1，基座1上开设有一个通道11，通道11是供轴承滑动并通过的，可以在通道11的一端通过螺栓固定连接一个用来收集合格轴承的成品盒6，这样能够便于轴承的整理，避免在检测后，通过工人每次来拿出检测后合格的轴承的麻烦。

在通道11的上方设置有一个CCD相机2，CCD相机2用来检测冲压到轴承上的保持架是否有缺陷的，并且CCD相机2还连接有控制器，该控制器采用的是东方马达生产的EMP400控制器，该控制器为现有技术，此处不作过多赘述，选用CCD相机2，是因为其具有体积小、重量轻、不受磁场影响、具有抗震动和撞击等特点，这样系统可以通过对CCD相机2的控制来方便快捷的实现对保持架的检测，而且在检测过程中并不会因为在保持架冲压到轴承上时产生的震动的影响。

基座1上还设置有一个推出机构，用来推出保持架有缺陷的轴承的，推出机构包括电机3，电机3的输出轴31上通过螺栓固定连接着一个推板4，而基座1上则开设着一个和推板4相配合的滑道12，并且要保证滑道12是和通道11相连通，这样轴承就能由通道11变向到滑道12中，当CCD相机2检测出保持架有缺陷时，电机3通过推板4将该不合格的轴承从通道11中推到滑道12中，进而实现对不合格轴承的分离，避免把有缺陷的保持架的轴承当成合格品而投入使用。

当然还可以在滑道12上连接一个用来收集废品轴承的废品盒5，这样就可以通过后续不合格轴承对前一个不合格轴承的顶动，让不合格的轴承掉进废品盒5中集中起来，从而来实现对不合格轴承的集中处理。

为了方便推板4的安装，可以对推板4进行优化：推板4分为弯折端41和直板端42，弯折端41位于滑道12外，是为了方便和电机3的输出轴31固定连接的，而直板端42位于滑道12内，是为了方便推板4在滑道12中滑动的。

最好在直板端42和轴承抵接的一侧开设一个V形槽7，这样在推动轴承时，能对轴承进行一个定位，防止不合格的轴承在被推动的过程中因滑动而出现位移，进而导致无法将轴承推出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。