[实用新型]一种分段夹套式新型提沫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提沫机，具体为一种分段夹套式新型提沫机。

背景技术

阿胶在熬制程序包括胶汁提取、打沫等。传统的胶汁提取有敞口提取、密封提取等方法，传统的打沫方式还多采用手工打沫，由于传统方法机械自动化程度低，出胶慢，熬胶时间厂，人工高，效率低。

基于上述的问题，自动提沫机问世，提沫机包括加热釜、蒸汽罩、清洗系统、提沫机构、管道-阀系统等。

加热釜用于贮存加热浓缩阿胶胶液；蒸汽罩通过加热釜装配，实现提沫过程全封闭化；提沫机构吊挂在蒸汽罩内，可随液面高低变化上下运动，并利用左右运动提取整个液面的废沫：清洗系统用高压水喷射清洗加热釜；管道-阀系统通过阀等可控执行器的启闭及伺服动作，控制阿胶胶液、加热蒸汽、水的启闭、流向及流量。

通常情况下，提沫机的加热装置有夹套和盘管两种形式，夹套为一整体，上面上有两个管口，分别是蒸汽进口和冷凝水出口。在提沫的过程中，胶液会越来越少，加热的同时会造成上面很容易糊锅。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分段夹套式新型提沫机，本提沫机将现在的夹套进行分段，已到达单独控制加热的目的，从而有效防止糊锅，并有效降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种分段夹套式新型提沫机，包括筒体，所述筒体为U 型筒体，与上述 U 型筒体连接有夹套，所述的夹套呈与筒体对应的半圆形且位于筒体内壁，夹套从上到下设有至少三段，每段夹套的外侧都与对应的夹套连通设有一个夹套蒸汽进口，夹套的底部设有夹套冷凝水出口。

优选的，所述的夹套设有上中下三段，对应三段夹套设有蒸汽进口。

优选的，所述的夹套为整体的密封夹层空间，与夹层空间连通的蒸汽进口设有三个——上夹套蒸汽进口、中夹套蒸汽进口、底夹套蒸汽进口；三个蒸汽进口从上到下依次设置。

优选的，所述的提沫机内还设有加热盘管。

优选的，加热盘管共三层，第一层盘管两根，第二层盘管四根，第一层盘管两根。

本实用新型的工作原理以及有益效果表现在：

本实用新型主要包括筒体以及位于筒体内的夹套。

本实用新型的创新点在于将夹套进行了分段，比如分成3段，分别为上、中、下，管口都是各自的，能够分别控制。当胶液减少的过程中，可以关闭上面的阀门。

 采用上述的分段结构进行加热，不但减少了能量损耗，还可以避免糊锅，一举两得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的右视结构示意图。

具体实施方式

下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-3所示，一种分段夹套式新型提沫机，包括筒体1，所述筒体1为U 型筒体，与上述 U 型筒体连接有夹套2。

所述的夹套2为整体的密封夹层空间，夹套呈与筒体对应的半圆形且位于筒体内壁，夹套从上到下设有至少三段，每段夹套的外侧都与对应的夹套连通设有一个夹套蒸汽进口，夹套的底部设有夹套冷凝水出口。

本实施例中，与夹层空间连通的蒸汽进口设有三个——上夹套蒸汽进口3、中夹套蒸汽进口4、底夹套蒸汽进口5，三个蒸汽进口从上到下依次设置。

所述的提沫机内还设有加热盘管6。

加热盘管共3层，第一层盘管两根，第二层盘管四根，第一层盘管两根。

1、夹套蒸汽进口可以实现自控，当液位降低时，上夹套蒸汽进口可以自动断开，不进行加热。

2、该分段夹套式新型提沫机主体材质304,鞍座材质304。

3、筒体外层为夹套，夹层厚50mm。外保温，保温材质为硅酸铝，保温层厚100mm。

4、设备两端封头无夹套。外保温，保温材质为硅酸铝，保温层厚150mm。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。