[实用新型]具有防溅装置的冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔，尤其涉及一种具有防溅装置的冷却塔。

背景技术

现有冷却塔进风处一般安装有冷却填料层，为防止外界杂物掉落至冷却塔内部，在冷却填料层外侧安装百叶窗倾斜向外。但由于在冷却塔运行时可能在进入塔体的水压稳定或不足时会造成水流分配不均等现象，这样便可能使循环水经填料溅出，部分溅水会沿着百叶窗向塔外流出，久而久之增加了冷却塔运营成本，并影响了周围环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有防溅装置的冷却塔，能够大大减小杂物顺着缝隙掉落至冷却塔内的可能性，不会影响机组采集的新风，并可效减少水流飞溅出水塔。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种具有防溅装置的冷却塔，包括塔体，所述塔体的一侧设有水泵和引水管，所述塔体的顶部设有风机，其中，所述塔体的进风处设有冷却填料层，所述冷却填料层上设有百叶窗，所述百叶窗的每片百叶均向冷却塔内部方向倾斜安装，且所述每片百叶的底部均与冷却填料层相接触。

上述的具有防溅装置的冷却塔，其中，所述每片百叶与水平面之间的倾斜角度为30°～60°，多片百叶之间等间隔分布。

上述的具有防溅装置的冷却塔，其中，所述每片百叶两边与塔体之间通过钻孔和螺栓固定。

上述的具有防溅装置的冷却塔，其中，所述冷却填料层为网状结构。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的具有防溅装置的冷却塔，通过将百叶窗设置在冷却填料层上，所述百叶窗的每片百叶均向冷却塔内部方向倾斜安装，且所述每片百叶的底部均与冷却填料层相接触，从而能够大大 减小杂物顺着缝隙掉落至冷却塔内的可能性，不会影响机组采集的新风，并可效减少水流飞溅出水塔。

附图说明

图1为本实用新型具有防溅装置的冷却塔结构示意图；

图2为本实用新型的冷却塔的防溅百叶窗剖面结构示意图。

图中：

1塔体    2水泵          3引水管

4风机    5冷却填料层    6百叶窗

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型具有防溅装置的冷却塔结构示意图；图2为本实用新型的冷却塔的防溅百叶窗剖面结构示意图。

图2为沿图1中A-A线的局部剖面示意图，请参见图1和图2，本实用新型提供的具有防溅装置的冷却塔包括塔体1，所述塔体1的一侧设有水泵2和引水管3，所述塔体1的顶部设有风机4，其中，所述塔体1的进风处设有冷却填料层5，所述冷却填料层5上设有百叶窗6，所述百叶窗6的每片百叶均向冷却塔内部方向倾斜安装，且所述每片百叶的底部均与冷却填料层5相接触。

本实用新型在参考PVC进风格栅的结构形式并加以改进，所述冷却填料层5为网状结构。根据冷却塔冷却能力的大小制作不同的金属百叶，将其安装在冷却塔进风处，即靠近冷却填料层5的位置，安装时要保证每片百叶向冷却塔内部方向倾斜安装，并且底部与冷却填料层5接触，这样在水流溅在百叶后便沿着表面向冷却塔内部流入，有效减少水流飞溅出水塔。但安装角度不易太过倾斜向下，所述每片百叶与水平面之间的倾斜角度优选为30°～60°，多片百叶之间等间隔分布；所述每片百叶两边与塔体1之间通过钻孔和螺栓固定。这样的安装方向会影响机组采集的新风，增大进风阻力从而加大机组运行功率。

综上所述，本实用新型提供的具有防溅装置的冷却塔，通过将百叶窗6设置在冷却填料层5上，所述百叶窗6的每片百叶均向冷却塔内部方向倾斜安装，且所述每片百叶的底部均与冷却填料层5相接触，具体优点如下：1、生产极其简便，原材料仅需与冷却塔制作相同材质的钢板即可使用。2、安装时仅需百叶两边与塔体配钻好孔通过螺栓固定即可，即使一个人也可实现单独拆装、安全。3、合理利用了冷却塔内部空间，通过恰当的安装位置便可达到防止水滴飞溅的效果。4、在冷却塔外表面增设百叶后，外界杂物在掉落至冷却塔内时也会在百叶窗底部与填料接触的位置卡住，在运行检查时清理即可。5、有效将外界新风导流至冷却塔内，均衡两侧进风量和风向，使新风均匀通过冷却塔填料表面充分与水流换热，使机组运行更加稳定，可靠。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。