[实用新型]制氧设备中分馏塔多余氮气的回收系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及空分行业，具体讲是一种制氧设备中分馏塔多余氮气的回收系统，即利用制氧设备中，分馏塔多余的氮气放空，作为压力容器定期检验时，强度及严密性试验介质的使用。

背景技术：

压力容器作为重要的特种设备，关系到企业生产能否实现安全、稳定、长周期、优质运行，为保证压力容器管理工作的制度化、规范化、有效防止或减少事故发生，氧气站的压力管道及压力容器按照国家《压力容器安全技术监察规程》的规定，定期进行压力容器内、外部检验，之后必须进行强度及严密性试验，采用的介质应为空气或氮气，检验单位大都选用氮气作为试验介质，需要外购氮气瓶向压力容器充入氮气，而氮气瓶的储量有限，一瓶氮气按15MPa计算，容积最多6m³，而氮气瓶常温下的储量只有4.8m³，且低于欲试验的容器压力，气瓶无法再输出氮气，这样氮气瓶中的气体利用率最多只有80％，如检验两个100m³储氧罐至少需要1400瓶氮气，检验两个30m³储氧罐至少需要400瓶氮气，外购氮气瓶的价格加上运输等杂费，每次检验后需氮气瓶的数量、价格相当可观，才能达到其强度及严密性试验压力的要求。对于氧气站设备除生产氧气外，还生产氮气，其品质非常好，干燥、纯净，在不用氮气的单位，大多全部放空，将这部分氮气利用起来，作为压力容器检验后的试验介质即安全又经济。

发明内容：

本实用新型的目的是利用制氧设备中分馏塔多余氮气的回收系统，来替代外购氮气瓶向压力容器充入氮气作为试验介质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种制氧设备中分馏塔多余氮气的回收系统，其结构特征为：利用制氧设备中，分馏塔多余的氮气放空，作为压力容器定期检验时，强度及严密性试验介质的结构改造；

所述的制氧设备中分馏塔多余氮气的回收系统，其结构系统由四部分组成，第一部分从原有分馏塔1的氮气放空管，旁通连接一支管加球阀6控制氮气流量，氮气管路一直连接至氧压机室，原有的氮气再生补充阀2继续使用，原有氮气放空阀3用时可关闭，原有的分馏塔氧气出气阀4进入氧气主管道，原有的氧气进入氧压机进气阀5关闭，第二部分将氮气管连接在氧压机原有旁通进气管之前再加一球阀7控制进氧压机氮气的流量、加一管道过滤器8清除氮气管路系统杂质、再通过原有的过滤器9进入氧压机10，关闭氧气至充瓶阀门11，打开原有氧气放空阀12，利用氧气放空管作为氮气出口，第三部分在氧气通往大气放空管下部连接三通13，加装控制放空流量球阀14和进入主管控制总氮气流量的球阀15，之后用管路及法兰16a、16b连接各支管，分别加支撑17a、17b、17c、17d使之平稳固定，第四部分从各支管中加四个球阀18a、18b、18c、18d，通过罐体本身的排空阀20a、20b、20c、20d，分别进入氧气罐体21a、21b、21c、21d，控制进入各路试验容器氮气流量，再加装四个放空旁通球阀19a、19b、19c、19d，作为试验后的氮气放空及氧气置换阀使用，经实践后完成强度及严密性试验工作，符合规范要求，得到质检部门认可。

本实用新型具有以下有益效果：

1、利用制氧设备中分馏塔多余氮气的回收系统，来替代传统外购氮气瓶向压力容器充入氮气的试验方法，减少大量的资金浪费，经济效益和社会效益显著。

2、本项设计合理，投资少，可以循环使用，一劳永逸。

附图说明

图1为本实用新型制氧设备中分馏塔多余氮气的回收系统设计示意图。

图中：1、空分设备分馏塔，2、设备原有氮气再生补充阀，3、原有氮气放空阀，4、原有分馏塔氧气出气阀，5、原有氧气进入氧压机进气阀，6、DN8016WCB管路氮气球阀，7、DN8016CF8氧压机进氮气球阀，8、进氧压机管道过滤器DN8016WCB，9、管道原有的过滤器，10、空分设备氧压机，11、原有氧气至充瓶阀门，12、原有氧气放空阀，13、连接三通，14、DN2540WCB控制管路气体放空球阀，15、DN2540WCB主管控制总氮气流量的球阀，16a、16b管路连接法兰，17a、17b、17c、17d管路支撑，18a、18b、18c、18d DN1540WCB控制进入氧气罐体氮气流量球阀，19a、19b、19c、19d DN15 40WCB试验后的氮气放空及氧气置换球阀，20a、20b、20c、20d罐体本身的排空阀，21a、21b、21c、21d氧气罐体。

具体实施方式