[实用新型]一种锂电池焊接定位工装

说明书

技术领域

本发明创造属于电池制造技术领域，尤其是涉及一种锂电池焊接定位工装。

背景技术

在低碳绿色环保的需求越来越高，锂电池作为一种高储能，无污染的移动能源，应用市场极其广泛，而锂电池的焊接技术要求也越来越受到关注，对焊接位置准确，效率提高的要求日趋提高。

现有的技术在焊接定位方面，有两种方法，一种是大规模，大批量生产时使用的全自动化定位焊接，然而这样的定位技术由于成本太高不适合国内绝大多数锂电池焊接公司；另外一种是最原始简单的人工目测定位，这样的定位控制必然造成焊接位置不准确，员工眼睛高度紧张，容易疲劳，对产品的焊接质量无法保证，特别是注液孔在锂电池正负极中间的锂电池，会造成产品报废甚至燃烧等安全问题。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种锂电池焊接定位工装，以解决电池的人工焊接中的焊接质量问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种锂电池焊接定位工装，其中，包括定位条、移动底托和两个焊接支架；

该定位条固定在焊接设备桌面上，该定位条上设有三角形凸起定位部；

该移动底托侧边设有多个与三角形定位凸起相匹配的三角形内凹定位部，该移动底托的上沿内侧设有一个长方形凸起定位部；

该焊接支架的侧面设有多个与长方形凸起定位部相匹配的长方形内凹定位部，该焊接支架上设有定位凹部及位于定位凹部的多个焊接圆孔。

该焊接圆孔成对设置，并与电池的电极相匹配

相对于现有技术，本发明创造所述的一种锂电池焊接定位工装具有以下优势：两个焊接支架可同时实现多个位置的定位，通过两个焊接支架的位置对调还可以实现锂电池的正负极焊接，通过移动底托横线移动和焊接支架的纵向移动可实现多个锂电池的多种排列的焊接需求，实现了人工进行锂电池电焊时的准确定位，提高了焊接效率，避免了焊接点的偏移对锂电池造成的伤害，有效的降低了对员工的素质要求和产品不良率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种锂电池焊接定位工装的示意图；

图2为本发明创造实施例所述的一种锂电池焊接定位工装的移动底托的示意图；

图3为本发明创造实施例所述的一种锂电池焊接定位工装的焊接支架的示意图。

附图标记说明：

1-定位条，2-三角形凸起定位部，3-移动底托，4-三角形内凹定位部，5-长方形凸起定位部，6-焊接支架，7-长方形内凹定位部，8-定位凹部，9-焊接圆孔，10-锂电池，11-焊接设备桌面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种锂电池焊接定位工装，其中，包括定位条1、移动底托3和两个焊接支架6；该定位条1固定在焊接设备桌面11上，该定位条1上设有三角形凸起定位部2；该移动底托3侧边设有多个与三角形定位凸起相匹配的三角形内凹定位部4，该移动底托3的上沿内侧设有一个长方形凸起定位部5；该焊接支架6的侧面设有多个与长方形凸起定位部5相匹配的长方形内凹定位部7，该焊接支架6上设有定位凹部8及位于定位凹部8的多个焊接圆孔9。

如图1-3所示，将定位条1水平固定在焊接设备桌面11边缘处，将三角形凸起定位部2方向向内，将移动底托3放置在焊接设备桌面11上，移动底托3的三角形内凹定位部4与三角形凸起定位部2配合，实现移动底托3在水平方向的多个位置的定位；

所示焊接支架6装上锂电池10后放置在移动底托3上，将焊接支架6的长方形内凹定位部7与移动底托3的长方形凸起定位部5配合，实现移动底托3的在垂直方向的多个位置的定位；

将锂电池10的一面焊接完成后，将焊接支架6翻转180°，再对另一面进行焊接，最终实现所有锂电池10的焊点的准确定位焊接。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。