[实用新型]一种脱硫用倾斜薄层分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉脱硫消烟技术领域，特别是一种脱硫用倾斜薄层分离器。

背景技术

固液分离常用于废水处理中，是废水处理必不可少的重要环节，现在为使人们在更好的环境下生活，全世界均出台了一系例环保要求；有些行业为了满足环保要求，需要对锅炉的烟气量进行脱硫处理；而脱硫后会产生大量的脱硫产物，脱硫产物中有大量脱硫液及石灰乳浆液；需要进行固液分离后才能进入再生池再生循环利用；传统的固液分离流程长，构筑物结构庞大，处理成本高，不适用中小型企业；且流程短的固液分离装置分离效果又不理想，主要是因为沉淀部分的流程不充足，石灰乳在沉淀时利用的流程短导致分离效果不理想；另外流程板在使用过程中容易被脱硫产物腐蚀大大影响分离效果。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种脱硫用倾斜薄层分离器，将废水通过中心管流入到分离器本体中，当废水溢过分离器斜板，废水中的石灰受自重影响并通过分离器斜板分离滑入天方地圆接口中，而分离后的水则流入到流水槽中，并通过溢流弯管流出，从而完成分离。

本实用新型采用的技术方案是：一种脱硫用倾斜薄层分离器，由分离器本体、支撑杆、竖支撑、支撑槽钢、两个天方地圆接口组成；所述的分离器本体呈矩形槽，支撑杆位于槽内，两个天方地圆接口固定在分离器本体槽底部，支撑槽钢安装在天方地圆接口上方，分离器本体并通过竖支撑竖立在地面上；其特征在于：所述的分离器本体槽内设有中心筒，中心筒位于两个天方地圆接口上端，并在中心筒的外侧插有多个分离器斜板，分离器斜板均匀摆布在槽内支撑槽钢上，并在分离器本体四个侧壁的上表面设有流水槽，流水槽上设有溢流弯管。

所述的中心筒及分离器斜板呈斜度安装在分离器本体中，斜度范围在45～７５度内。

所述的流水槽内侧的立面上设有齿状缺口，流水槽为鳞片树脂材料。

所述的分离器斜板为PVC材料。

所述的分离器本体外部设有多个加强筋。

所述的天方地圆接口的上口为方形，下口为圆形。

本实用新型，结构简单，处理成本大大降低，适用中小型企业；且通过斜向安装分离器斜板，大大增加了分离流程，另外分离器斜板使用PCV材料能很好防止在使用过程中被脱硫产物腐蚀，大大提高了分离效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图 。

图2是本实用新型的俯视结构示意图 。

图中：1为分离器本体、2为支撑杆、3为竖支撑、4为支撑槽钢、5为天方地圆接口、6为中心筒、7为分离器斜板、8为流水槽、9为溢流弯管。

具体实施方式

由图1、2知，一种脱硫用倾斜薄层分离器，由分离器本体1、支撑杆2、竖支撑3、支撑槽钢4、两个天方地圆接口5组成；分离器本体1呈矩形槽，支撑杆2位于槽内，两个天方地圆接口5固定连接在分离器本体1槽底部，支撑槽钢4安装在天方地圆接口5上方，分离器本体1并通过竖支撑3牢固安装竖立在地面上；分离器本体1槽内设有中心筒6，中心筒6位于两个天方地圆接口5上端，并在中心筒6的外侧空白区域插有多个分离器斜板7，分离器斜板7均匀摆布在槽内支撑槽钢4上，并在分离器本体1四个侧壁的上表面设有流水槽8，流水槽8上设有溢流弯管9；中心筒6及分离器斜板7呈斜度安装在分离器本体1中，斜度范围在45～７５度内；流水槽8内侧的立面上设有齿状缺口，方便水流进流水槽8，而不让固体进入；另外流水槽8为鳞片树脂材料，分离器斜板7为PVC材料，防止在使用过程中被脱硫产物腐蚀，大大提高了分离效果；为了使分离器本体1结构更加牢固，在分离器本体1外部设有多个加强筋；天方地圆接口5的上口为方形，下口为圆形，这样能更好进行固液分离，另外为了更好生产和方便人工观察可以在分离器斜板7上部加装观察台；将废水通过中心管6流入到分离器本体1中，当废水溢过分离器斜板7，废水中的石灰受自重影响并通过分离器斜板7分离滑入天方地圆接口5中，而分离后的水则流入到流水槽8中，并通过溢流弯管9流出，从而完成分离；构筑物结构简单，处理成本大大降低，适用中小型企业；且通过斜向安装分离器斜板7大大增加了分离流程，分离效果大大提高。