[实用新型]一种吊盘提升结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及井口提升应用技术领域，尤其是一种吊盘提升结构。

背景技术

吊盘多用于竖井和筒体结构施工，利用起重机或倒链可方便升降，通过竖向移动满足施工需要，本吊盘在设置上采用了三层吊盘，保证了钢筋梆扎、模板安拆、混凝土浇筑等工序分别在不同的工作盘上进行，减少了工序间干扰，对底层吊盘采用倒链和绞车双重提升，增加了底层工作盘的灵活度，大大提高了施工进度传统吊盘施工时间，一般采用单层吊盘，在同一吊盘上需进行钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等工序，由于工序交叉，施工效率不高。因此，针对这些问题提出一种吊盘提升结构。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，连接紧密，灵活性好，实用性强的一种吊盘提升结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种吊盘提升结构，至少包括绞车房、井架、主导链、栏杆、钢筋工作盘、混凝土工作盘、提升导链和模板安拆工作盘；所述绞车房设置在井架的最右侧；所述井架设置在井口的正上方，并且与绞车房之间用导链连接；所述主导链设置在井架上，并且依次嵌入钢筋工作盘中；所述钢筋工作盘设置在井架的下侧，并且二者之间通过主导链连接；所述栏杆设置在钢筋工作盘上，并且通过焊接连接；所述混凝土工作盘设置在钢筋工作盘的下侧，并且二者之间通过提升导链连接；所述模板安拆工作盘设置在混凝土工作盘的下侧；所述提升导链设置在混凝土工作盘与模板安拆工作盘之间。

作为本实用新型的优化技术方案：所述提升导链穿过钢筋工作盘和混凝土工作盘，并且提升导链为链式结构；所述提升导链由绞车房控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述吊盘设置上采用了三层吊盘，保证了钢筋梆扎、模板安拆、混凝土浇筑等工序分别在不同的工作盘上进行，减少了工序间干扰，对底层吊盘采用倒链和绞车双重提升，增加了底层工作盘的灵活度，大大提高了施工进度传统吊盘施工时间，并且吊盘结构简单，连接紧密，灵活性好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的吊盘的结构示意图；

其中：1、绞车房，2、井架，3、主导链，4、栏杆，5、钢筋工作盘，6、混凝土工作盘，7、提升导链，8、模板安拆工作盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种吊盘提升结构，至少包括绞车房1、井架2、主导链3、栏杆4、钢筋工作盘5、混凝土工作盘6、提升导链7和模板安拆工作盘8；所述绞车房设置在整体的最右侧；所述井架2设置在井口的正上方，并且与绞车房1之间用导链连接；所述主导链3设置在井架上，并且依次嵌入钢筋工作盘5中；所述钢筋工作盘5设置在井架的下侧，并且二者之间通过主导链3连接；所述栏杆4设置在钢筋工作盘5上，并且通过焊接连接；所述混凝土工作盘6设置在钢筋工作盘5的下侧，并且二者之间通过提升导链7连接；所述模板安拆工作盘8设置在混凝土工作盘6的下侧；所述提升导链7设置在混凝土工作盘6与模板安拆工作盘8之间。

作为本实用新型的优化技术方案：所述提升导链7穿过钢筋工作盘5和混凝土工作盘6，并且提升导链7为链式结构；所述提升导链7由绞车房1控制。

作为本实用新型的吊盘构造原理：所述吊盘上层工作平台与中层工作主平台形成吊盘主体，采用钢丝绳与井架连接，随着井壁混凝土衬砌成型采用井架倒链向上提升，每次提升高度为两层模板高度，下层工作平台与吊盘主体无固定连接，在需要模板拆除时，采用倒链或绞车将该盘降至拆模位置，模板拆除后，用绞车或倒链将该盘提升至模板支高度，采用四根钢丝绳固定于中层盘上，松下吊钩或倒链即可进行下道工序施工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。