[实用新型]一种高精密氦气回收充注集成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氦气回收的技术领域，尤其涉及一种高精密氦气回收充注集成装置。

背景技术

由于氦气是一种战略资源且国内氦气产量较低，所以进行氦气回收显得尤为必要。目前国内很多企业检漏后，将氦气直排大气中，不回收，故氦气消耗量非常大，也有企业回收氦气，但是回收率低，回收不彻底，系统配置不专业，选择了不适用的机组，易产生漏气。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集成化的回收率高且具有氦气浓度检测的高精密氦气回收充注集成装置。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种高精密氦气回收充注集成装置，包括一框架本体，所述框架本体包括一第一容置空间和设于所述第一容置空间上方的一第二容置空间；所述第二容置空间内设有氦气回收气囊，所述氦气回收气囊的进气端设有一负压罐，所述负压罐进一步连接一真空泵；所述第一容置空间内设有连接所述氦气回收气囊的出气端的氦气增压机、以及连接所述氦气增压机的高压罐，所述氦气增压机与所述氦气回收气囊的出气端之间设有混气罐，所述混气罐上设有氦气浓度检测仪。

本实用新型进一步的改进在于，所述氦气增压机的底部设有减震垫。

本实用新型进一步的改进在于，所述氦气增压机为压缩机或增压泵。

本实用新型进一步的改进在于，所述高压罐通过抱箍设于所述第一容置空间的底部，且所述高压罐的底部设有垫块。

本实用新型进一步的改进在于，所述框架本体的顶部设有散热器。

本实用新型进一步的改进在于，所述框架本体的顶部设有用于吊装所述框架本体的起重吊耳。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

通过将氦气回收气囊、混气罐、氦气增压机及高压罐集成于一框架本体内，将氦气的回收与充注功能集成在一起，结构紧凑、占地空间少，并通过框架本体顶部的起重吊耳，方便地整体移动装置，便于氦气的回收与充注；

通过在氦气回收气囊的进气端与工件型腔之间配置了负压罐和真空泵，组合进行深度氦气回收，将工件型腔内的氦气压力和气囊压力平衡后，工件型腔内残留的一个常压的氦气，快速全部抽空至氦气回收气囊中，提高了氦气回收率；

配置专供氦气增压的压缩机，采用专用密封材料的密封措施后，确保无氦渗漏和延长压缩机使用寿命，提高了氦气回收率；

或配置专用于氦气回收的增压泵，由于普通的增压泵设计时，留有呼气孔，如果应用于氦气增压时，将泄漏大量氦气，因此本实用新型对该气孔采取一定措施，不泄漏氦气，且再回收，提高了氦气回收率；

氦气体的分子是气体中最小的分子之一，在氦气增压前采用混气罐和氦气浓度检测仪精确控制好氦气的浓度，在确保能进行氦气检漏的情况下，利用氮气降低氦气的浓度，使实际损耗的气体中占氦气的比例部分的损耗量降低，从而进一步提高了氦气回收率。

附图说明

图1是本实用新型高精密氦气回收充注集成装置的正面结构示意图。

图2是本实用新型高精密氦气回收充注集成装置的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

在进行工件的氦气检漏时，在工件密封型腔中充注了高压氦气(几bar～350bar)。因氦气价格很高，且每天大批量检测，所需的氦气量非常大，使用成本很高，所以有必要将使用的氦气回收后再利用，进行循环反复使用，使用实用新型高精密氦气回收充注集成装置后，高压和低压的氦气回收率都非常高，可达99％左右，从而大大地降低了氦气检漏的成本。

参阅图1和图2所示，本实用新型的高精密氦气回收充注集成装置10主要由框架本体11、氦气回收气囊12、混气罐13、氦气增压机14及高压罐15构成。

其中，框架本体11为双层框架，包括位于下层的第一容置空间111和位于上层的第二容置空间112。框架本体11的顶部设有用于装置内部散热的散热器16，该散热器16可以是散热风扇。框架本体11的顶部设有用于吊装框架本体11的起重吊耳17，便于移动框架本体11。