[实用新型]一种重质油加氢裂化产物常减压克氏蒸馏实验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于重质油加氢裂化产物常减压克氏蒸馏的实验装置，一种便于重质油加氢裂化产物进行常减压克氏蒸馏操作、加热炉分体设计利于蒸馏瓶移动和保温、对加热炉强制换热降温、采用进行蒸馏产物换热、带有水分干燥和轻烃吸收缓冲罐的真空系统教学实验装置。

背景技术

重质油悬浮床催化加氢裂化工艺，是石油炼制环境友好的加工手段，具有较好的经济效益和社会效益，中国石油大学重质油课题组的研究成果在国内外处于学术研究和工艺开发的前沿，已经建成工业化示范装置，取得了阶段性研究成果，具备了工业化运用的条件。

反应物料重质油在催化裂化加氢反应完成后，对其液相产物常减压克氏蒸馏的实验，原有实验设备存在若干弊端，如降温时间长，加热炉保温效果差，温度显示以及真空系统零散，需要分别对常压蒸馏过程中，对石脑油馏分泵送冷水，以及减压蒸馏过程对易于凝固的蜡油进行电热吹风机加热融化，使之流到接受瓶内，现有温度显示为水银温度计，容易打破导致有毒汞蒸汽挥发。

为此将常减压蒸馏装置整合成为一套行之有效、经济适用的教学实验装置，使之包含带有后靠背的实验台：包括带有重质油加氢裂化产物常减压克氏蒸馏部分；包含分体式加热炉；包括换气扇强制换热降温部分；包含制冷、加热两用的超级恒温浴槽对蒸馏产物换热部分；包含水分干燥、轻烃吸收缓冲罐的真空系统；包含蒸馏瓶内气相、液相温度、真空度等数字式仪表显示系统。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有设备存在的缺陷，提供一种重质油加氢裂化产物进行常减压克氏蒸馏实验装置，按照安全、可靠、实用、整体化的标准，具有充分满足了教学实验的安全、适用、实用、环保各方面的实际需要，特别适用于进行高校石油炼制和化工的实验室进行高压釜反应操作的实验教学，其采用的技术方案如下：

一种重质油加氢裂化产物进行常减压克氏蒸馏实验装置，包括实验台、钢化玻璃门、抽屉、立式靠背橱柜、防护金属网罩、立式换气扇、配重块、蒸馏加热炉、液相热电偶、气相热电偶、带夹套的蒸馏冷凝管、牛角弯管、馏分接收瓶、接收瓶支撑台、超级恒温浴槽、真空泵、缓冲吸收罐组、真空压力表、气相温度数字表、液相温度数字表、排气阀、真空泵电源、数字表电源开关、总电源开关、电压调节旋钮、数字式电压表、三通阀、蒸馏瓶、可旋转冷凝管支架、带有刹车的脚轮，所述的实验台与钢化玻璃门、抽屉、立式靠背橱柜相连接，所述的防护金属网罩、立式换气扇安装在实验台上，所述的配重块、蒸馏加热炉放置在实验台的台面上，所述的蒸馏加热炉、液相热电偶、气相热电偶与蒸馏瓶组成蒸馏装置，所述的带夹套的蒸馏冷凝管、牛角弯管、馏分接收瓶与接收瓶支撑台相连接，所述的超级恒温浴槽、真空泵、缓冲吸收罐组放置在实验台下的橱柜内，所述的数字表电源开关、总电源开关、电压调节旋钮、数字式电压表、三通阀安装在立式靠背橱柜上，所述的带有刹车的脚轮安装在实验台底面上。

上述的实验台面上放置进行常减压克氏蒸馏操作的装置，蒸馏加热炉分为上下两部分，下部为带有配重块的加热炉膛，上部有保温材料，加热炉内里面放置蒸馏瓶，连接插有液相热电偶、气相热电偶和带夹套的蒸馏冷凝管，依次连接牛角弯管和馏分接收瓶，接收瓶下面放置接收瓶支撑台，减压蒸馏时的真空管接自排气阀，连接数字式真空压力计等真空系统。

上述的实验台立式靠背橱柜的左边为立式换气扇，中间三通阀组安装在立式靠背橱柜上，立式靠背橱柜右侧为数字式仪表显示面板，分别为气相温度数字表、液相温度数字表和真空压力表，以及安置减压排气阀。

上述的实验台下部的左边是超级恒温浴槽，实验台右侧是带有以真空泵为主的真空系统，带有可以缓冲、吸收水分和挥发性轻烃的缓冲吸收罐组，真空系统连接立式靠背橱柜仪表面板上的真空压力计以及减压排气阀，钢化玻璃门为透明材料。

本实用新型具有如下优点：加热炉体上下移动并且可以分体左右打开，减少总体的蒸馏实验的时间，减少了可能发生的汞蒸汽毒害，避免了水银压差计的准确度不够的缺点，延长真空压力计的使用寿命，形成一套兼顾便于重质油加氢裂化产物进行常减压克氏蒸馏操作、加热炉分体设计利于蒸馏瓶移动和保温、对加热炉强制换热降温、采用进行蒸馏产物换热、带有水分干燥和轻烃吸收缓冲罐的真空系统教学实验装置。

附图说明

图1：本实用新型一种重质油加氢裂化产物进行常减压克氏蒸馏实验装置整体结构示意图；

图2：本实用新型一种重质油加氢裂化产物进行常减压克氏蒸馏实验装置局部结构示意图；