[实用新型]一种载带切边模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及载带生产设备领域，具体涉及一种载带切边模具。

背景技术

电子芯片载带在生产过程中，一般经过挤出、切边、插孔、分切收卷几道工艺，现有的分切一般采用分切刀具分切，原有的分切刀具其分切后切口不平整，不符合自动贴装设备的要求，现在没有合适切边设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种载带切边模具，通过所述分条压板与所述切边刀片相互配合同步转动，切边整齐，载带分切完毕后利用后方导轨进行分切后各条载带的运送，且护罩设计有效防止工人误操作导致工伤事件的发生。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种载带切边模具，包括机体、主动轴、从动轴、同步齿轮、切边刀片、导轨和分条压板；所述机体上水平设置所述主动轴和从动轴，所述从动轴设于所述主动轴的正下方，所述主动轴一端通过所述同步齿轮与所述从动轴连接，所述同步齿轮设于所述机体外侧；所述主动轴上等距设有多个所述切边刀片，所述从动轴上等距设有多个所述分条压板；所述切边刀片与所述分条压板对应设置；所述从动轴后方的机体上设有所述导轨，所述导轨与所述分条压板相适配。

优选的，所述导轨后方设有导轨盖板。

优选的，所述机体设有护罩，所述护罩设于所述主动轴正上方。

通过上述技术方案，本实用新型通过所述分条压板与所述切边刀片相互配合同步转动，切边整齐，载带分切完毕后利用后方导轨进行 分切后各条载带的运送，且护罩设计有效防止工人误操作导致工伤事件的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种载带切边模具的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机体  2.主动轴  3.从动轴  4.同步齿轮  5.切边刀片6.导轨  7.分条压板  8.导轨盖板  9.护罩。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供了一种载带切边模具，其工作原理是：将冲压成型多条载带通过所述分条压板与所述切边刀片相互配合同步转动，切边整齐，载带分切完毕后利用后方导轨进行分切后各条载带的运送，且护罩设计有效防止工人误操作导致工伤事件的发生。

实施例1.

如图1所示，一种载带切边模具，包括机体1、主动轴2、从动轴3、同步齿轮4、切边刀片5、导轨6和分条压板7；所述机体上水平设置所述主动轴和从动轴，所述从动轴设于所述主动轴的正下方，所述主动轴一端通过所述同步齿轮与所述从动轴连接，所述同步齿轮设于所述机体外侧；所述主动轴上等距设有多个所述切边刀片，所述从动轴上等距设有多个所述分条压板；所述切边刀片与所述分条 压板对应设置；所述从动轴后方的机体上设有所述导轨，所述导轨与所述分条压板相适配；所述导轨后方设有导轨盖板8；所述机体设有护罩9，所述护罩设于所述主动轴正上方。

通过上述技术方案，本实用新型通过所述分条压板与所述切边刀片相互配合同步转动，切边整齐，载带分切完毕后利用后方导轨进行分切后各条载带的运送，且护罩设计有效防止工人误操作导致工伤事件的发生。

以上所述的仅是本实用新型的一种载带切边模具优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。