[实用新型]一种提升钢丝绳张力监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿井提升装置监测领域，具体涉及一种提升钢丝绳张力监测装置。

背景技术

矿用单绳提升机作为地下采矿作业运送物料和人员的主要设备之一，其运行状态好坏在很大程度上影响着煤矿的生产目标，更直接关系着矿井安全。在实际运行过程中，由于当前国内缺乏成熟的在线监测手段，单绳提升系统的超载、二次装煤、卡罐松绳等事故隐患时有发生。

目前单绳提升系统为防止超载现象的发生，普遍采用定量装载的方法，即：先通过定量斗测重后再装载的方式，但由于原煤受水分、矸石含量等影响，其粘滞性和容量变化较大，在装卸过程中不可避免的会发生滞煤现象，定量斗数据只能反映装载前的重量无法真实反映提升机的实际载重情况，若不能及时发现必然会发生“二次装煤”而导致严重过载情况的发生。

行业内对提升机松绳保护主流的限位开关法控制法和感应导体监控法都是利用安装在地面位置的出绳口或绞车滚筒下方的限位元件来获取松绳信息，当提升绳松弛时，提升绳的弦长段弯曲下垂至可触及保护装置的信号取样元件时，保护装置动作报警。如果松绳位置在井口不远处此方法可行，但当松绳位置在井中或井底时，松驰绳的弦长段在竖直段钢丝绳的重力作用下，弯曲下垂的幅度很小时，松绳保护失效。现有的监测方法因其限位元件的安装位置以及的间接的信号获取方式只能有效的保护井筒上部的很小一段距离，不能保护到整个提升深度内所有范围。

综上所述，以上几种故障监测方法都属间接监测法均无法直接、准确地对提升系统地非正常运行状态进行有效监测。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种提升钢丝绳张力监测装置，该装置实现了直接获取提升钢丝绳张力数据，实时监测钢丝绳张力的状态，有效避免了钢丝绳断绳事故的发生。

第一方面，本实用新型提供一种提升钢丝绳张力监测装置，包括：安装于提升楔形环和箕斗之间的承重连接模块；

所述承重连接模块包括：换向叉、销轴、侧板和传感器；

所述换向叉与所述楔形环相连；所述销轴穿插于所述换向叉和所述侧板；所述传感器嵌入所述换向叉中，并与所述销轴相连；

在箕斗装载物料后，所述换向叉与所述侧板的作用力作用于所述销轴上，所述销轴再将该作用力作用于传感器上，以使所述传感器获取张力监测信号。

可选的，所述装置还包括：安装在箕斗顶部的通讯模块和安装于井口的张力接收模块；

所述通讯模块与所述承重连接模块相连，所述张力接收模块与所述通信模块通过无线链接实现数据传输；

所述通讯模块，用于接收所述承重连接模块中的传感器传送的张力监测信号，并将所述张力监测信号发送至所述张力接收模块；

所述张力接收模块，用于接收所述张力监测信号，并将所述张力监测信号转换成张力数据后进行显示。

可选的，所述承重连接装置还包括：压头和导向板；

所述压头位于所述传感器上，且所述传感器通过所述压头与所述销轴相连；

所述导向板为两个，分别固定于所述传感器的两侧。

可选的，所述侧板为两个。

可选的，所述换向叉为T型。

可选的，所述换向叉的顶部有第一通孔，所述楔形环套在所述第一通孔上。

可选的，所述换向叉的底部有第二通孔，所述两个侧板分别位于所述换向叉的两侧，且均在与所述换向叉的第二通孔的对应位置均有第三通孔，所述销轴穿过所述第二通孔和第三通孔将所述换向叉和所述侧板连接。

可选的，在换向叉上且位于所述第二通孔的下端有凹槽，所述凹槽用于安装所述传感器。

可选的，所述两个侧板在所述第三通孔的下端均有第四通孔，所述第四通孔用于连接所述箕斗。

可选的，所述装置还包括：张力数据显示设备，所述张力数据显示设备与所述张力接收模块相连，用于显示所述张力接收模块转换的张力数据。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种提升钢丝绳张力监测装置，该装置通过安装于提升楔形环和箕斗之间的承重连接模块，在箕斗装载物料后，所述换向叉与所述侧板的作用力作用于所述销轴上，所述销轴再将该作用力作用于传感器上，以使所述传感器获取张力监测信号。该装置能够准确地对提升系统的非正常运行状态进行有效监测，有效避免了钢丝绳断绳事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的承重连接模块的安装位置示意图；

图2A和图2B为本实用新型一实施例提供的承重连接模块的主视图和左视图；

图3为本实用新型一实施例提供的传感器连接件的结构示意图；